I. ການກໍານົດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າໃນການກັ່ນ
ສັງເກດເບິ່ງຟອງໃນ Brewing
ຟອງທີ່ຜະລິດໃນການຜະລິດເບຍແມ່ນເງື່ອນໄຂທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຕັດສິນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເຫຼົ້າ. ຜູ້ຜະລິດເຫຼົ້າຄາດຄະເນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເຫຼົ້າເບື້ອງຕົ້ນໂດຍການສັງເກດເບິ່ງຈໍານວນ, ຂະຫນາດແລະໄລຍະເວລາຂອງຟອງທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການກັ່ນ. ເຫຼົ້າທີ່ມີຟອງຫຼາຍ ແລະໄລຍະເວລາດົນກວ່າແມ່ນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າສູງກວ່າປົກກະຕິ.
ຄວາມກົດດັນ vapor ແລະການປັບເວລາ
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການປ່ຽນຄວາມກົດດັນຂອງອາຍພິດແລະເວລາການກັ່ນ. ຜູ້ຜະລິດເຫຼົ້າປັບອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເຫຼົ້າສໍາລັບຈຸດຕົ້ມຂອງເຫຼົ້າແລະນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສະກັດເຫຼົ້າໂດຍຜ່ານການພົວພັນກັນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ 20 ℃ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ 55 ອົງສາ, ຄືເຕັກນິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ "ສາມອຸນຫະພູມແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຫນຶ່ງ".


ລົບລ້າງການຄາດຄະເນແລະ Feints ໄດ້
ເຫຼົ້າກັ່ນໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນ foreshots, ຫົວໃຈແລະ feints. ການຄາດການລ່ວງໜ້າ ແລະ ການຫຼອກລວງແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕໍ່າ ແລະບໍ່ສາມາດເອົາໄປເປັນເຫຼົ້າສຳເລັດຮູບໄດ້. ຜູ້ຜະລິດເຫຼົ້າຈະກໍາຈັດ 10% ຂອງ foreshots ໃນພາກຫນ້າແລະ 5% ຂອງ feints ໃນພາກສ່ວນຫລັງ, ແລະພຽງແຕ່ເອົາຫົວໃຈພາກກາງເປັນເຫຼົ້າສໍາເລັດຮູບ. ຮອຍແຕກສາມາດກັບຄືນສູ່ sieve ແລະກັ່ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
ປັບຄວາມໄວການກັ່ນ
ຄວາມໄວກັ່ນສູງຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປຈະມີຜົນກະທົບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເຫຼົ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຫຼົ້າກັ່ນແມ່ນເຫມາະສົມພາຍໃນ 20-30 ກິໂລຕໍ່ຊົ່ວໂມງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເຫຼົ້າມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
2. ການປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກການສະກັດເອົາ
ການຈັດປະເພດແລະການເກັບຮັກສາ
ເຫຼົ້າທີ່ສະກັດໄດ້ຖືກຈັດປະເພດແລະເກັບຮັກສາໄວ້ຕາມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະລົດຊາດ, ເຊິ່ງສະດວກສໍາລັບການຜະສົມຜະສານແລະການຜະສົມຜະສານຕໍ່ມາ.
ການຄັດເລືອກຂອງເຫຼົ້າແລະລົດຊາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ເຫຼົ້າຈະຖືກສະກັດຫຼາຍຄັ້ງໃນຂະບວນການຜະລິດ, ແລະພວກມັນແຕກຕ່າງກັນໃນລົດຊາດ. ໂດຍເລືອກເຫຼົ້າຈາກຮອບຕ່າງໆ ແລະ ຕື່ມເຫຼົ້າທີ່ມີລົດຊາດ (ເຊັ່ນ: ເຫຼົ້າຊອດ ແລະ ເຫຼົ້າທີ່ມີລົດຊາດລຸ່ມ), ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ລົດຊາດຂອງເຫຼົ້າສາມາດປັບປ່ຽນໄດ້.
ການກວດກາຄຸນນະພາບ
ກວດກາເນື້ອໃນເຫຼົ້າ, ລົດຊາດ ແລະ ລົດຊາດຂອງເຫຼົ້າທີ່ສະກັດອອກມາ ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ການຜະສົມຕົວຢ່າງແລະການຜະສົມແບບເປັນທາງການ
ປະສົມຕົວຢ່າງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາສ່ວນຂອງຖານຕ່າງໆຫຼັງຈາກກໍານົດຮ່າງກາຍຂອງເຫຼົ້າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປະສົມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນ batch ຜ່ານອຸປະກອນກົນຈັກເຊັ່ນ:alcໂອ້ຍລconceລັກສະນະນມຕະຫຼອດໄປສໍາລັບການລົບກວນເຖິງແມ່ນວ່າເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະລົດຊາດທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການກວດສອບແລະການປັບລະອຽດ
ເອົາຕົວຢ່າງຈໍານວນນ້ອຍສໍາລັບການປະເມີນຜົນທາງຄວາມຮູ້ສຶກແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະສານເຄມີຫຼັງຈາກການຜະສົມຜະສານ, ແລະປຽບທຽບພວກມັນກັບຜົນໄດ້ຮັບການຜະສົມຕົວຢ່າງ. ຖ້າມີການບ່ຽງເບນ, ວິເຄາະສາເຫດ ແລະ ປັບປ່ຽນຈົນກວ່າຈະໄດ້ມາດຕະຖານ.

3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Lonnmeter ອອນໄລນ໌ຄວາມຫນາແຫນ້ນ Meter
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດເຫຼົ້າ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນອອນໄລນ໌ Lonnmeter ສາມາດຕິດຕາມຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເຫຼົ້າໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະສະຫນອງຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການກັ່ນແລະການຜະສົມຜະສານ. ຂໍ້ດີຂອງມັນລວມມີ:
ການຕິດຕາມໃນເວລາຈິງ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຫຼົ້າໄດ້ຖືກວັດແທກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຫຼົ້າສາມາດຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເຫຼົ້າໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນການກັ່ນ.
ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ: ຄວາມກົດດັນ vapor ແລະຄວາມໄວການກັ່ນໄດ້ຖືກປັບອັດຕະໂນມັດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຖ້າຫາກວ່າໄດ້alcoໂຮ ແດນຊີເຈົ້າຂ້ອຍterແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນການກັ່ນ.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ຂໍ້ມູນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນລົດຊາດແລະຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງຂອງເຫຼົ້າສໍາເລັດຮູບເປັນການປະສົມ.
ສະຫຼຸບ
ການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າໃນການຜະລິດເຫຼົ້າແມ່ນເປັນຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະລະອຽດອ່ອນ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກັ່ນ, ການລົບລ້າງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເຫຼົ້າແລະ feints, ການຄັດເລືອກຮອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຫຼົ້າ, ການຜະສົມຜະສານແລະຂະບວນການເຮັດວຽກອື່ນໆ. ໂດຍການປະສົມເຕັກນິກພື້ນເມືອງກັບເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມ (ເຊັ່ນ:ລອນແມັດເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນອອນໄລນ໌), ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຫຼົ້າສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບແລະລົດຊາດຂອງເຫຼົ້າໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ຄາດໄວ້.
ເວລາປະກາດ: 07-07-2025