ການກະກຽມດ້ານໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນໃນອາບນ້ໍາ alkali degreasing, ໃນທີ່ rust ແລະສີຈະຖືກລຶບອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ຊັດເຈນແມ່ນການຮັບປະກັນການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກະກຽມດ້ານໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ.
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງດ່າງ ແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາຊິດອາຊິດ ສະໜອງການຕິດຕາມແບບສົດໆ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນທາງເຄມີທີ່ເໝາະສົມໃນຂະບວນການຫຼຸດນໍ້າດ່າງທີ່ເປັນດ່າງ, ທີ່ສຳຄັນສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ການກະກຽມພື້ນຜິວໂລຫະ, ການຜະລິດໂລຫະ ແລະເຄື່ອງກົນຈັກ, ແລະການທຳຄວາມສະອາດພາກສ່ວນອຸດສາຫະກຳ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ Alkali ໃນການຜະລິດ Degreaser
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງດ່າງແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການລ້າງທາດດ່າງທີ່ເປັນດ່າງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ບ່ອນທີ່ການແກ້ໄຂເຊັ່ນ sodium hydroxide (NaOH) ຫຼື potassium hydroxide (KOH) ເອົານໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກຫນ້າໂລຫະ. Deviations ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ alkali ສາມາດເຮັດໃຫ້ degreasing ບໍ່ສົມບູນ, ນໍາໄປສູ່ການເຄືອບຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບົກພ່ອງ, ຫຼືການແກ້ໄຂການຮຸກຮານຫຼາຍເກີນໄປ corrode ອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາຊິດ alkali ສະຫນອງຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທົ່ວຊຸດ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງດ່າງລະຫວ່າງ 2-10 wt% ຮັບປະກັນການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍ substrates. ສໍາລັບ fabrication ແລະ machining ໂລຫະ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ alkali ຊັດເຈນປ້ອງກັນການກໍ່ສ້າງ residue, ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບພາກສ່ວນ. ໃນການທໍາຄວາມສະອາດພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນອາບນ້ໍາ degreasing ເປັນດ່າງຫຼຸດຜ່ອນ rework ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບສິ່ງແວດລ້ອມ.
ສິ່ງທ້າທາຍຂອງການຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແບບດັ້ງເດີມ
ວິທີການແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ titration ສໍາລັບການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ alkali ແມ່ນໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຊັກຊ້າ. ການເກັບຕົວຢ່າງດ້ວຍມືບໍ່ສາມາດບັນທຶກການເຫນັງຕີງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນອາບນ້ໍາ degreasing ເປັນດ່າງ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືລະດັບການປົນເປື້ອນ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງດ່າງໃນແຖວແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍສະຫນອງການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວຢ່າງໄວວາເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງດ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຈຸດວັດແທກທີ່ສໍາຄັນໃນອາບນ້ໍາເປັນດ່າງ degreasing
Inlet ຂອງ degreasing ອາບນ້ໍາ
ການຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງດ່າງຂອງການແກ້ໄຂ degreasing ທີ່ເຂົ້າມາ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ (ໂດຍປົກກະຕິ 2-10 wt% ສໍາລັບ NaOH ຫຼື KOH) ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາ.
ອາບນ້ໍາ Degreasing ຕົ້ນຕໍ
ເຂດທໍາຄວາມສະອາດຫຼັກ, ບ່ອນທີ່ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກ immersed ຫຼື sprayed, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາສະພາບອາບນ້ໍາເປັນດ່າງທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາ.
Recirculation Loop
ໃນລະບົບ degreasing ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, loop recirculation recycles ການແກ້ໄຂອາບນ້ໍາ degreasing ເປັນດ່າງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ alkali ສອດຄ່ອງແລະປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມ.
Rinse Tan Interface
ການຕິດຕາມສ່ວນຕິດຕໍ່ກັນລະຫວ່າງອ່າງລ້າງນໍ້າມັນ ແລະ ຖັງລ້າງນໍ້າຈະປ້ອງກັນການເກີດທາດດ່າງ, ເຊິ່ງສາມາດປົນເປື້ອນນໍ້າລ້າງ ແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການທາງລຸ່ມເຊັ່ນ: ການເຄືອບ ຫຼືການເຄືອບ.
ລະບົບບໍາບັດສິ່ງເສດເຫຼືອ
ການຕິດຕາມລະດັບຄວາມເປັນດ່າງໃນສາຍນ້ໍາເສຍຈາກອາບນ້ໍາ degreasing ເປັນດ່າງຮັບປະກັນການປິ່ນປົວທີ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ຈະໄຫຼ, ສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ.
ແນະນຳເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງດ່າງໃນແຖວ
ສໍາຫຼວດການຄັດເລືອກຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃນແຖວເພື່ອຊອກຫາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງວັດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ Lonnmeter 600-4 ປະຕິບັດການຕາມຫຼັກການທີ່ຊັບຊ້ອນ, ນໍາໃຊ້ແຫຼ່ງສັນຍານຄວາມຖີ່ຂອງຄື້ນສຽງເພື່ອກະຕຸ້ນຄວາມຖີ່ຂອງສ້ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມັນສັ່ນສະເທືອນຢ່າງເສລີໃນຄວາມຖີ່ສູນກາງຂອງມັນ. ຄວາມຖີ່ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂອງແຫຼວທີ່ຕິດຕໍ່ກັບສ້ອມ. ໂດຍການວິເຄາະຄວາມຖີ່ນີ້, ເຄື່ອງວັດແທກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຫຼວ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ alkali ຫຼັງຈາກການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມເພື່ອລົບລ້າງການລອຍນ້ໍາຂອງລະບົບ. ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແມ່ນໄດ້ມາຈາກຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຫຼວແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຢູ່ທີ່ມາດຕະຖານ 20 ° C, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຊັດເຈນແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
The Lonnmeter inlineເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ ultrasonicປະຕິວັດການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບ slurries ແລະຂອງແຫຼວໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. ເຄື່ອງວັດນີ້ວັດແທກຄວາມໄວຂອງສຽງໂດຍການຄິດໄລ່ເວລາສົ່ງຂອງຄື້ນສຽງຈາກແຫຼ່ງໄປຫາຜູ້ຮັບ. ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການນໍາຂອງແຫຼວ, ສີ, ຫຼືຄວາມໂປ່ງໃສ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອາບນ້ໍາທີ່ເປັນດ່າງທີ່ສັບສົນ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການວັດແທກພາຍໃນ
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຊິດອາຊິດໃນແຖວສະເຫນີຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບການປັບຕົວທີ່ຊັດເຈນ, ຫຼຸດຜ່ອນການເສຍສານເຄມີແລະການເຮັດວຽກໃຫມ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ Alkali ໃນການກະກຽມດ້ານໂລຫະ
ໃນການກະກຽມດ້ານໂລຫະ, ການ degreasing ເປັນດ່າງ aqueous ເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນກ່ອນທີ່ຈະເຄືອບຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ. ການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງດ່າງຂອງ 5-8 wt% ຮັບປະກັນການກໍາຈັດໄຂມັນທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການຂັດໂລຫະທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນອາລູມິນຽມ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງດ່າງໃຫ້ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປັບປະລິມານສານເຄມີເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຊິດອາຊິດດ່າງໄດ້ລາຍງານການຫຼຸດລົງ 12% ຂອງການເຄືອບທີ່ບົກພ່ອງຍ້ອນການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກໃຫມ່ 40,000 ໂດລາຕໍ່ປີ.
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ Alkali ໃນການທໍາຄວາມສະອາດພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາ
ການເຮັດຄວາມສະອາດພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ອາບນ້ໍາທີ່ເປັນດ່າງທີ່ຫມັ້ນຄົງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບທີ່ສັບສົນ. ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ alkali ສາມາດນໍາໄປສູ່ການກໍ່ສ້າງ residue, ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດສ່ວນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນໃນແຖວຮັບປະກັນລະດັບຄວາມເປັນດ່າງທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຮອບວຽນການເຮັດຄວາມສະອາດ 15% ແລະປັບປຸງການຖ່າຍທອດ. ກໍລະນີສຶກສາຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາຈິງໄດ້ຕັດການບໍລິໂພກສານເຄມີລົງ 8%, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຍືນຍົງ.
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ Alkali ໃນການຜະລິດໂລຫະແລະເຄື່ອງຈັກ
ໃນ fabrication ແລະ machining ໂລຫະ, ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ alkali ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ degreasing ເກີນ, ຊຶ່ງສາມາດທໍາລາຍອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ. ແມັດໃນເສັ້ນຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນພາຍໃນຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນ (± 0.1 wt%), ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ປະສົມປະສານຕົວຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນໃນເສັ້ນໄດ້ບັນລຸການເພີ່ມຂຶ້ນ 10% ໃນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືໂດຍການຫຼີກເວັ້ນລະດັບ alkali corrosive.
FAQs ກ່ຽວກັບການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງດ່າງ
ຂະບວນການ degreasing ເປັນດ່າງແມ່ນຫຍັງ?
ຂະບວນການລະບາຍສີທີ່ເປັນດ່າງປະກອບດ້ວຍປະຕິກິລິຢາ saponification, ບ່ອນທີ່ໄຂມັນສັດ ແລະພືດຜັກ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືນໍ້າມັນທີ່ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະປະຕິກິລິຍາດ້ວຍການແກ້ໄຂເປັນດ່າງທີ່ມີນ້ໍາ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ sodium hydroxide (NaOH) ຫຼື potassium hydroxide (KOH)) ເພື່ອສ້າງເປັນສະບູທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ.
ເຄື່ອງວັດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ Alkali ປັບປຸງການຜະລິດ Degreaser ແນວໃດ?
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ Alkali ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງລະດັບ alkali ໃນການ degreasing ເປັນດ່າງ aqueous, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການທໍາຄວາມສະອາດແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ພວກເຂົາສະຫນອງຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ alkali ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບໃນການກະກຽມດ້ານໂລຫະ.
Inline Meters ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ degreaser ໄດ້ແນວໃດ?
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງທາດດ່າງໃນເວລາຈິງ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານເຄມີເກີນຂອບເຂດ ແລະ ເຮັດວຽກຄືນໃໝ່, ປະຢັດຄ່າວັດສະດຸ 5-10%. ໃນການກະກຽມຫນ້າດິນຂອງໂລຫະ, ການປັບອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານແລະການຢຸດເຊົາ, ຊຸກຍູ້ການກໍາໄລ.
ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງດ່າງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງ degreasers alkali ຄຸນນະພາບສູງ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະການປະຕິບັດຕາມການ degreasing ເປັນດ່າງນ້ໍາ, ການກະກຽມດ້ານໂລຫະ, fabrication ແລະເຄື່ອງຈັກ, ແລະການທໍາຄວາມສະອາດພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຊິດ alkali ແລະເຄື່ອງຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ inline, ຜູ້ສະຫນອງ degreaser ເປັນດ່າງແລະໂຮງງານຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ emulsion, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຖິງ 10% ແລະເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ແກ້ໄຂບັນຫາວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ emulsion ໃນການຜະລິດຂອງ degreaser alkali, ສະຫນອງການຄວບຄຸມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະຄວາມຍືນຍົງ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບການແກ້ໄຂມາດຕະຖານຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນເປັນດ່າງຫຼືໄປຢ້ຽມຢາມເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການປຶກສາຫາລືຟຣີໃນມື້ນີ້!
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-11-2025
