ການວັດແທກຄວາມຫນືດໃນເສັ້ນອັດຕະໂນມັດແມ່ນສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມການສ້າງການເຄືອບແລະຄວາມຫນືດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນຂະບວນການເຄືອບສາຍ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງ, ການເຄືອບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນືດຜ່ານຂະບວນການແມ່ນໄດ້ຖືກຕິດຕາມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຮັດໃຫ້ການວັດແທກຈາກເສັ້ນພື້ນຖານແທນທີ່ຈະເປັນການວັດແທກມູນຄ່າຢ່າງແທ້ຈິງ.
ການເຄືອບສາຍໄຟແມ່ນຫຍັງ?
ການເຄືອບສາຍເຄເບີ້ນແມ່ນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນຫຼື insulating ກັບສາຍໄຟແລະສາຍໄຟເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານ, ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ, ແລະຄວາມຕ້ານທານກັບປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄືອບສາຍ enamel, ບ່ອນທີ່ມີຊັ້ນບາງໆຂອງວັດສະດຸ insulating, ເຊັ່ນ enamel ທີ່ອີງໃສ່ໂພລີເມີ, ຖືກນໍາໃຊ້ກັບສາຍ conductive ເຊັ່ນ: ທອງແດງຫຼືອາລູມິນຽມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນແລະປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການຂັດ, ແລະສານເຄມີ. ຄຸນນະພາບຂອງຄວາມຫນືດຂອງການເຄືອບແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຄືອບ, ຮັບປະກັນ insulation ສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕັ້ງແຕ່ມໍເຕີໄຟຟ້າເຖິງໂທລະຄົມນາຄົມ.
ຈຸດປະສົງຂອງຂະບວນການເຄືອບ
ຂະບວນການເຄືອບສາຍເຄເບີ້ນໃຫ້ບໍລິການຫຼາຍຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນສະຫນອງ insulation ໄຟຟ້າແລະການປ້ອງກັນກົນຈັກກັບສາຍໄຟແລະສາຍ. ມັນປົກປ້ອງຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສາຍທີ່ຜະລິດຈາກອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມຮ້ອນ, ສານເຄມີແລະການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງອາຍຸຍືນ, ແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ນີ້ປະກອບມີການປົກປ້ອງ windings ຈາກການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຜົນກະທົບທາງທໍາລາຍເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນ, ອາຊິດ, ສານເຄມີ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຂະຫຍາຍຕົວ mold, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຜູກມັດສາຍໄຟແລະ insulation ເຂົ້າໄປໃນມະຫາຊົນແຂງ, ທົນທານຕໍ່ອາການຊ໊ອກ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າຂອງ insulators, ຮັກສາການປະຕິບັດໂດຍຜ່ານວົງຈອນຂອງຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນ, ຄວາມເສຍຫາຍກົນຈັກ, ແລະການເສື່ອມສະພາບຂອງສິ່ງແວດລ້ອມໃນຂະນະທີ່ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການກໍານົດໂດຍຜ່ານສີຫຼືເຄື່ອງຫມາຍ. ໂດຍລວມແລ້ວ, ມັນປັບປຸງຄວາມທົນທານ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດ, ອຸນຫະພູມສູງສຸດ, ແລະສານເຄມີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນມໍເຕີ, ຫມໍ້ແປງ, ແລະສາຍໄຟແຮງດັນສູງ.
ຂະບວນການເຄືອບສາຍເຄເບີ້ນເຮັດວຽກແນວໃດ?
ຂະບວນການເຄືອບສາຍເຄເບີ້ນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອນໍາໃຊ້ຊັ້ນ insulating ແມ້ແຕ່, ມີຄວາມຫນືດຂອງເຄືອບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມການໄຫຼແລະການຕິດ. ໂດຍປົກກະຕິ, ສາຍເປົ່າຖືກອະນາໄມ, ເຄືອບດ້ວຍ enamel ຫຼືໂພລີເມີ, ປິ່ນປົວ, ແລະທົດສອບ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ, ບ່ອນທີ່ສາຍໄຟຖືກອະນາໄມເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນ, ຮັບປະກັນການຍຶດຕິດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຕໍ່ໄປແມ່ນການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ, ໃນສາຍທີ່ຜ່ານອາບນ້ໍາ enamel ຫຼື extrusion ເສຍຊີວິດບ່ອນທີ່ວັດສະດຸ molten ຕິດກັບ, ດ້ວຍການໄຫຼເຂົ້າຂອງການກວດສອບຄວາມຫນືດໃນເສັ້ນສໍາລັບການເຄືອບຄວາມຫນາເປັນເອກະພາບ. ອັນນີ້ແມ່ນປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການບໍາບັດ, ບ່ອນທີ່ສາຍເຄືອບແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາອົບເພື່ອລະເຫີຍສານລະເຫີຍແລະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນແຂງ, ມັກຈະເຮັດຊ້ໍາອີກຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອໃຫ້ insulation ຫນາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມເຢັນແລະການ winding ເກີດຂຶ້ນ, ປ່ອຍໃຫ້ສາຍເຢັນເພື່ອສະຖຽນລະພາບການເຄືອບກ່ອນທີ່ຈະບາດແຜໃສ່ reels. ສຸດທ້າຍ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນດໍາເນີນການ, ມີ viscometers inline ປັບຕົວກໍານົດການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຮັກສາການເຄືອບສາຍ enamel ສອດຄ່ອງ.
ວັດສະດຸໃດທີ່ໃຊ້ໃນການເຄືອບສາຍ?
ວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍຊະນິດໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບການເຄືອບສາຍເຄເບີ້ນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຊັ່ນ: insulation ໄຟຟ້າ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີໂພລີເມີແລະ enamels, ມີເນື້ອໃນຂອງແຂງຕັ້ງແຕ່ 8% ຫາ 60% ແລະຄວາມຫນືດລະຫວ່າງ 30 ຫາ 60,000 mPas.
ທາງເລືອກທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ polyethylene (PE), ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ສູງພ້ອມກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ລວມທັງຕົວແປເຊັ່ນ LDPE ສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະ HDPE ສໍາລັບຄວາມທົນທານ.
Polyvinyl chloride (PVC) ແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ທົນທານຕໍ່ໄຟ, ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສາຍໄຟທົ່ວໄປ. ໂພລີເອທິລີນແບບຂ້າມເຊື່ອມຕໍ່ (XLPE) ແມ່ນການປັບອຸນຫະພູມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເໜືອກວ່າ, ການຂັດ, ແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີສຳລັບການນຳໃຊ້ແຮງດັນສູງ.
Polyurethane (PUR) ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍຂີດຂ່ວນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ harsh ແລະ solderability ດີ. Polyesterimide (PEI) ແລະ ໂພລີເອສເຕຣຍທີ່ດັດແປງໂດຍ THEIC (TPE) ແມ່ນເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ມັກໃຊ້ໃນຜ້າຮອງພື້ນສຳລັບສາຍແມ່ເຫຼັກ.
Polyamide-imide (PAI) ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນສູງແລະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ topcoats ສໍາລັບການປັບປຸງກົນຈັກແລະເຄມີ. ຢາງຊິລິໂຄນແມ່ນທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສໍາລັບສາຍໄຟທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. enamels ອື່ນໆເຊັ່ນ polyvinylformal (PVF) ແລະປະເພດການຜູກມັດຕົນເອງ, ເຊັ່ນ epoxy-based, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຜູກມັດສະເພາະ.
ການວັດແທກຈຸດໃນຂະບວນການເຄືອບສາຍ
ຈຸດວັດແທກແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາຄວາມຫນືດຂອງເຄືອບເພື່ອຮັບປະກັນການເຄືອບຄວາມຫນາເປັນເອກະພາບ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີຖັງປະສົມ enamel ຫຼືອາບນ້ໍາ, ບ່ອນທີ່ວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກປະສົມແລະviscometers ໃນແຖວກວດຫາຄວາມຫນືດເບື້ອງຕົ້ນ. ເສັ້ນການສະຫນອງໃຫ້ແກ່ applicator ມາຕໍ່ໄປ, ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອາຫານກ່ອນທີ່ຈະຕາຍຫຼືອາບນ້ໍາ. ຂັ້ນຕອນຫລັງການສະຫມັກປະຕິບັດຕາມ, ສະຫນອງການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງຄວາມຫນາແລະການຍຶດຫມັ້ນຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ. ຕະຫຼອດຂະບວນການ, ການວັດແທກຄວາມຫນືດໃນແຖວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະຈັບການປ່ຽນແປງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຫຼືການຂັດ.
ບັນຫາໃນປະຈຸບັນໃນການຄວບຄຸມຄວາມຫນືດ
ການຄວບຄຸມຄວາມຫນືດໃນການເຄືອບສາຍເຄເບີ້ນປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງ, ມັກຈະນໍາໄປສູ່ການເຄືອບສາຍ enamel ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການເພິ່ງພາການທົດສອບແບບອອບໄລນ໌ເປັນບັນຫາໃຫຍ່, ເນື່ອງຈາກຕົວຢ່າງຫ້ອງທົດລອງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າ ແລະ ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ເນື່ອງຈາກຄວາມໜຽວແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸນຫະພູມ ແລະ ການຕັດອອກນອກສາຍ.
ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນ: ການລະເຫີຍຂອງສານລະລາຍ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ, ປ່ຽນແປງຄວາມຫນືດຂອງເຄືອບຢ່າງບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ພຶດຕິກໍາທີ່ບໍ່ແມ່ນ Newtonian ຂອງ enamels ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນຕື່ມອີກ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນປ່ຽນແປງຄວາມຫນືດພາຍໃຕ້ການຂັດ, ເຮັດໃຫ້ການວັດແທກດ້ວຍເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ຖ້ວຍ efflux ແມ່ນສັບສົນແລະບໍ່ຊ້ໍາກັນ.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງອຸປະກອນຍັງມີບົດບາດ, ມີ viscometers paddle ທົນທຸກຈາກຄວາມຜິດພາດການລະເຫີຍແລະວິທີການຄູ່ມືບໍ່ສາມາດເກັບກໍາການປ່ຽນແປງແບບເຄື່ອນໄຫວ, ເຊິ່ງເພີ່ມເວລາຢຸດພັກແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ.
ຜົນກະທົບທາງລົບທີ່ນໍາມາໂດຍຄວາມຫນືດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ
ຄວາມຫນືດຂອງການເຄືອບບໍ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ປະນີປະນອມປະສິດທິພາບຂອງສາຍໄຟແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການສນວນກັນຢາງບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮູຂຸມຂົນ, ຜື່ນ, ຫຼືຄວາມໜາຫຼາຍເກີນໄປ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຂາດໄຟຟ້າ ແລະ ຂາດສາຍໄຟ.
ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄຸນນະພາບເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນດຽວກັນ, ດ້ວຍການເຄືອບ tacky ຫຼື sagging ຈາກ viscosity ສູງຫຼືຕ່ໍາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ hermetic, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແມ່ນເປັນຜົນສະທ້ອນອີກອັນຫນຶ່ງ, ລວມທັງອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການນໍາໃຊ້ສານລະລາຍ, ແລະການເຮັດວຽກໃຫມ່ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາກໍາໄລແລະການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຄວາມສ່ຽງດ້ານການປະຕິບັດງານເພີ່ມຂຶ້ນເຊັ່ນດຽວກັນ, ອາດຈະນໍາໄປສູ່ການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນ, ການລະເມີດກົດລະບຽບ, ແລະການສູນເສຍການຍອມຮັບຂອງຕະຫຼາດເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ດີແລະການແຫ້ງແລ້ງ.
ຄວາມຈໍາເປັນຂອງການກວດສອບຄວາມຫນືດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ
ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງຜ່ານviscometers ໃນແຖວມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການສະ ໜອງ ຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວໃນທັນທີຕໍ່ກັບສານລະລາຍແລະອຸນຫະພູມເພື່ອຄວາມຫນືດຂອງເຄືອບທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງໂດຍການກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດໃນການເກັບຕົວຢ່າງແລະຮັບປະກັນການເຄືອບຄວາມຫນາທີ່ເປັນເອກະພາບຈາກການວັດແທກພື້ນຖານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິເສດ, ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມໃນການຜະລິດທີ່ເລັ່ງດ່ວນ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການເຄືອບ Lonnmeter Viscometer Inline
The Lonnmeterການເຄືອບ Viscometer Inlineສະຫນອງການວັດແທກຄວາມຫນືດໃນເສັ້ນແບບພິເສດສໍາລັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນການເຄືອບສາຍ. ມັນຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າໂດຍການຮັກສາຄວາມຫນືດຂອງເຄືອບທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບການເຄືອບຄວາມຫນາຂອງເຄື່ອງດຽວກັນແລະການເຄືອບສາຍ enamel ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ປະສິດທິພາບການປະຕິບັດງານແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງດ້ວຍຂໍ້ມູນແບບສົດໆທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍການຕິດຕັ້ງງ່າຍ, ການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບຜູ້ໃຊ້ທີ່ເປັນມິດ.
ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການໃຊ້ສານລະລາຍ, ແລະການປະຕິເສດໂດຍຜ່ານການປັບອັດຕະໂນມັດແລະການຕິດຕາມຂອງນ້ໍາທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວຕັນ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ປັບປຸງແມ່ນມາຈາກເຊັນເຊີຂັ້ນສູງທີ່ຈັດການກັບອຸນຫະພູມສູງແລະການກັດກ່ອນ, ສະຫນອງການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດໂມງ. ສຸດທ້າຍ, ມັນສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະກົດລະບຽບໂດຍການສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການສີຂຽວແລະການປະຕິບັດຕາມໂດຍຜ່ານການປ່ຽນແປງທີ່ຫຼຸດລົງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຊັບພະຍາກອນ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-13-2025
