Chemical Mechanical Polishing

ການຂັດສານເຄມີ - ກົນຈັກ (CMP) ມັກຈະມີສ່ວນຮ່ວມກັບການຜະລິດພື້ນຜິວລຽບໂດຍປະຕິກິລິຢາເຄມີ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ semiconductor.ລອນແມັດ, ຜູ້ປະດິດສ້າງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ມີຄວາມຊໍານານຫຼາຍກວ່າ 20 ປີໃນການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນພາຍໃນ, ສະເຫນີທີ່ທັນສະໄຫມ.ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວເຄລຍແລະເຊັນເຊີ viscosity ເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍຂອງການຈັດການ slurry.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບ Slurry ແລະຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງ Lonnmeter

slurry ຂັດກົນຈັກເຄມີແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງຂະບວນການ CMP, ກໍານົດຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືຄວາມຫນືດສາມາດນໍາໄປສູ່ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: micro-scratches, ການກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຫຼື pad ອຸດຕັນ, ປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຂອງ wafer ແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. Lonnmeter, ຜູ້ນໍາທົ່ວໂລກໃນການແກ້ໄຂການວັດແທກອຸດສາຫະກໍາ, ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການວັດແທກ slurry ໃນເສັ້ນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ slurry ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ດ້ວຍບັນທຶກການຕິດຕາມທີ່ພິສູດແລ້ວກ່ຽວກັບການຈັດສົ່ງເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊື່ອຖືໄດ້, Lonnmeter ໄດ້ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດ semiconductor ຊັ້ນນໍາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມແລະປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວເຄຼຍຂອງພວກເຂົາແລະເຊັນເຊີຄວາມຫນືດສະຫນອງຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ slurry ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງການຜະລິດ semiconductor ທີ່ທັນສະໄຫມ.

ຫຼາຍກວ່າສອງທົດສະວັດຂອງປະສົບການໃນການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ inline, ໄວ້ວາງໃຈໂດຍບໍລິສັດ semiconductor ຊັ້ນນໍາ. ເຊັນເຊີຂອງ Lonnmeter ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການລວມ seamless ແລະການບໍາລຸງຮັກສາສູນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການສະເພາະ, ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດ wafer ສູງແລະການປະຕິບັດຕາມ.

ບົດບາດຂອງການຂັດກົນຈັກເຄມີໃນການຜະລິດເຊມິຄອນດັກເຕີ

ການຂັດເຄື່ອງກົນຈັກເຄມີ (CMP), ຍັງເອີ້ນວ່າການວາງແຜນທາງເຄມີ - ກົນຈັກ, ເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດ semiconductor, ຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງພື້ນຜິວຮາບພຽງ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງສໍາລັບການຜະລິດຊິບແບບພິເສດ. ໂດຍການສົມທົບການ etching ສານເຄມີກັບການຂັດກົນຈັກ, ຂະບວນການ CMP ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບວົງຈອນປະສົມປະສານຫຼາຍຊັ້ນຢູ່ໃນຂໍ້ຕ່ໍາກວ່າ 10nm. slurry ຂັດກົນຈັກເຄມີ, ປະກອບດ້ວຍນ້ໍາ, ສານເຄມີ reagents, ແລະອະນຸພາກຂັດ, ປະຕິສໍາພັນກັບແຜ່ນຂັດແລະ wafer ເພື່ອເອົາອຸປະກອນການ uniformly. ໃນຂະນະທີ່ການອອກແບບ semiconductor ພັດທະນາ, ຂະບວນການ CMP ປະເຊີນກັບຄວາມສັບສົນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງ slurry ເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະບັນລຸໄດ້ wafers ທີ່ລຽບ, ຂັດທີ່ຕ້ອງການໂດຍ Semiconductor Foundries ແລະຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸ.

ຂະບວນການດັ່ງກ່າວເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຊິບ 5nm ແລະ 3nm ທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຫນ້າຮາບພຽງສໍາລັບການວາງຊັ້ນຕໍ່ໄປຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງ slurry ເລັກນ້ອຍສາມາດນໍາໄປສູ່ການ rework ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼືການສູນເສຍຜົນຜະລິດ.

ສິ່ງທ້າທາຍໃນການຕິດຕາມຄຸນສົມບັດ Slurry

ການຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ສອດຄ່ອງແລະ viscosity ໃນຂະບວນການຂັດກົນຈັກເຄມີແມ່ນ fraught ກັບສິ່ງທ້າທາຍ. ຄຸນສົມບັດຂອງ slurry ສາມາດແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກປັດໃຈເຊັ່ນ: ການຂົນສົ່ງ, ການເຈືອຈາງດ້ວຍນ້ໍາຫຼື hydrogen peroxide, ການປະສົມທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການຕົກລົງຂອງອະນຸພາກຢູ່ໃນເຄື່ອງໃຊ້ຂອງ slurry ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງກວ່າຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຂັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ວິທີການຕິດຕາມແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: pH, ທ່າແຮງການຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງ (ORP), ຫຼືການນໍາທາງແມ່ນມັກຈະບໍ່ພຽງພໍ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນບໍ່ສາມາດກວດພົບການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນອົງປະກອບຂອງ slurry. ຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງ, ອັດຕາການໂຍກຍ້າຍຫຼຸດລົງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກເພີ່ມຂຶ້ນ, ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ semiconductor ແລະຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ CMP. ການປ່ຽນແປງອົງປະກອບລະຫວ່າງການຈັດການແລະການແຈກຢາຍຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ. ໂນດຍ່ອຍ 10nm ຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າກ່ຽວກັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງ slurry ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະສົມຜະສານ. pH ແລະ ORP ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ໃນຂະນະທີ່ການດໍາເນີນການແຕກຕ່າງກັນກັບຄວາມສູງອາຍຸ slurry. ຄຸນສົມບັດ slurry ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດເພີ່ມອັດຕາການຜິດປົກກະຕິເຖິງ 20%, ຕໍ່ການສຶກສາອຸດສາຫະກໍາ.

ເຊັນເຊີ Inline ຂອງ Lonnmeter ສໍາລັບການຕິດຕາມເວລາຈິງ

Lonnmeter ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວເຄຼຍທີ່ກ້າວຫນ້າແລະເຊັນເຊີຄວາມຫນືດ, ລວມທັງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນືດໃນເສັ້ນສໍາລັບການວັດແທກຄວາມຫນືດໃນເສັ້ນແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ ultrasonic ສໍາລັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ພ້ອມກັນແລະການຕິດຕາມຄວາມຫນືດ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການເຊື່ອມໂຍງກັບຂະບວນການ CMP ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ວິທີແກ້ໄຂຂອງ Lonnmeter ສະເຫນີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວແລະການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາສໍາລັບການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ. ຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບການຜະສົມ slurry ລະອຽດ, ປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂັດ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນການວິເຄາະແລະການທົດສອບແລະ CMP Consumables Suppliers.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ CMP

ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບເຊັນເຊີ inline ຂອງ Lonnmeter ຫັນປ່ຽນຂະບວນການຂັດກົນຈັກເຄມີໂດຍການສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ປະຕິບັດໄດ້ແລະການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນ. ການວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການກວດສອບຄວາມຫນືດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືການຂັດເກີນເຖິງ 20%, ອີງຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ການປະສົມປະສານກັບລະບົບ PLC ຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມປະລິມານແລະຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ, ຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດ slurry ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນ 15-25% ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍລິໂພກ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ wafer. ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດ Semiconductor ແລະຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ CMP, ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ຫມາຍເຖິງການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ອັດຕາກໍາໄລທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ ISO 6976.

ຄໍາຖາມທົ່ວໄປກ່ຽວກັບການຕິດຕາມ Slurry ໃນ CMP

ເປັນຫຍັງການວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບ CMP?

ການວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະນຸພາກເປັນເອກະພາບແລະການຜະສົມຜະສານຄວາມສອດຄ່ອງ, ປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາການກໍາຈັດຢູ່ໃນຂະບວນການຂັດກົນຈັກເຄມີ. ມັນສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດ wafer ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.

ການຕິດຕາມຄວາມຫນືດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ CMP ແນວໃດ?

ການກວດສອບຄວາມຫນືດຮັກສາການໄຫຼຂອງ slurry ສອດຄ່ອງ, ປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການອຸດຕັນຂອງແຜ່ນຫຼືການຂັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ເຊັນເຊີ inline ຂອງ Lonnmeter ສະຫນອງຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ CMP ແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງ wafer.

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວເຄຼຍຂອງ Lonnmeter ເປັນເອກະລັກ?

ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວເຄຼຍຂອງ Lonnmeter ສະຫນອງການວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຫນືດພ້ອມໆກັນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະການບໍາລຸງຮັກສາສູນ. ການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມຂະບວນການ CMP ທີ່ຕ້ອງການ.

ການວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການກວດສອບຄວາມຫນືດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຂັດກົນຈັກເຄມີໃນການຜະລິດ semiconductor. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ທີ່ບໍ່ແມ່ນນິວເຄຼຍຂອງ Lonnmeter ແລະເຊັນເຊີຄວາມຫນືດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ Semiconductor, CMP Consumables Suppliers, ແລະ Semiconductor Foundries ດ້ວຍເຄື່ອງມືເພື່ອເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍໃນການຄຸ້ມຄອງ slurry, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ໂດຍການສະຫນອງຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ, ແລະຂັບລົດກໍາໄລໃນຕະຫຼາດ CMP ທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ. ຢ້ຽມຢາມເວັບໄຊທ໌ຂອງ Lonnmeterຫຼືຕິດຕໍ່ທີມງານຂອງພວກເຂົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຄົ້ນພົບວິທີທີ່ Lonnmeter ສາມາດຫັນປ່ຽນການປະຕິບັດການຂັດກົນຈັກເຄມີຂອງທ່ານ.

ດຳເນີນການດຽວນີ້

ເວລາປະກາດ: 22-07-2025