ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງເຄືອບແລະແມ້ກະທັ້ງຮອຍແຕກແມ່ນຍ້ອນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນືດຂອງ glaze. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນືດໃນແຖວຫຼືຈໍສະແດງຜົນເຮັດໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງອັດສະລິຍະຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ glaze ຫຼື viscosity ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການເກັບຕົວຢ່າງຄູ່ມືທີ່ຊ້ໍາກັນ.
ອຸດສາຫະກໍາກະເບື້ອງເຊລາມິກໄດ້ເຫັນການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນທົດສະວັດທີ່ຜ່ານມາ. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍຂອງສຸຂາພິບານ,ກະເບື້ອງເຊລາມິກ, ແລະເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ/ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ import fullyauໝາກເລັ່ນted mອະນູfacturiນprocess ກັບkອີບຄonsistentຄຸນນະພາບມັນແລະປoducຕ້ານມັນ.ໄດ້ນthໂອເຊປື້ມຄູ່ມືfacturersarເອbleເຖິງ figureອອກ commondefectinໄດ້ຜູ້ຊາຍອູຟາctຍ່ຽວgprocess.
ປະໂຫຍດຂອງການຄວບຄຸມ Glaze Slurry
ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມຫນືດຂອງ slurry glaze ແມ່ນການປ່ຽນແປງເກມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາກະເບື້ອງເຊລາມິກ. ການຮັກສາ viscosity ທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ glaze, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ອັດຕະໂນມັດການຕິດຕາມຄວາມຫນືດກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄູ່ມື, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນໂຮງງານສຸຂາພິບານແລະໂຮງງານຜະລິດກະເບື້ອງເຊລາມິກ. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
- ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ: ຄວາມຫນືດສອດຄ່ອງ minimizes ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ:pinhole ຜິດປົກກະຕິໃນການເຄືອບແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຟອງໃນການເຄືອບ, ຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, ທົນທານ.
- ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ: ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ທີ່ເກີດຈາກການປັບຄູ່ມື, ອະນຸຍາດໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ/ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາເພື່ອຂະຫຍາຍການຜະລິດ.
- ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ glaze ແລະ rework, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸແລະແຮງງານ.
- ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ: ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນກະເບື້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະການເຮັດວຽກ, ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສູງສຸດ.
ກັບຈໍພາບຄວາມຫນືດໃນແຖວ, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວແບບຕັ້ງຫນ້າເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບຕະຫຼອດການຜະລິດ.
ຜິດປົກກະຕິທົ່ວໄປທີ່ເກີດຈາກຄວາມຫນືດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ
ຄວາມຫນືດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນ slurry glaze ແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມບົກຜ່ອງໃນການຜະລິດກະເບື້ອງເຊລາມິກ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການອຸທອນສາຍຕາເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການບໍລິການຂອງກະເບື້ອງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດ:
- Pinhole ຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການເຄືອບ: ເກີດຈາກທາດອາຍແກັສຈາກກະເບື້ອງທີ່ຫຼົບໜີອອກຈາກກາວຂອງແຫຼວບໍ່ພຽງພໍ, ຮູຂຸມຂົນຈະສ້າງຮູນ້ອຍໆ, ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຢູ່ໜ້າຜິວ, ຫຼຸດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.)
- ຟອງບົກພ່ອງໃນການເຄືອບ: ຟອງໃຫຍ່ທີ່ບໍ່ປິ່ນປົວໃນລະຫວ່າງການຍິງ ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວບໍ່ສົມບູນ. ການປັບຄວາມຫນືດ - ສູງຂື້ນເພື່ອຈັບຟອງຢູ່ໃຕ້ພື້ນຜິວຫຼືຕ່ໍາເພື່ອໃຫ້ຫນີໄວ - ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້ໄດ້.
- ສີສົ້ມ Peel Coating ຜິດປົກກະຕິ: ຄວາມຫນືດສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພື້ນຜິວປ້ອງກັນຟອງຈາກການຫລົບຫນີ, ເຮັດໃຫ້ການຊຶມເສົ້າຢູ່ເທິງຫນ້າ glaze ໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ.
- ການປ່ຽນແປງສີ: ການເໜັງຕີງຂອງຄວາມໜຽວເຮັດໃຫ້ການຕິດຂັດບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ເຮັດໃຫ້ສີບໍ່ສອດຄ່ອງກັນທົ່ວກະເບື້ອງ, ເປັນບັນຫາເລື້ອຍໆໃນໂຮງງານຜະລິດກະເບື້ອງເຊລາມິກ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມແຂງການຕິດຕາມຄວາມຫນືດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປະຕິເສດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນລະບົບການໃຫ້ອາຫານ Glaze
ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ glaze ທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຊັ່ນ: ລະບົບອາຫານ glaze ລະຄັງ, ອີງໃສ່ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອສະຫນອງການນໍາໃຊ້ glaze ສອດຄ່ອງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ທໍ່ໂລຫະທີ່ມີກົນໄກການສູບນ້ໍາເພື່ອຮັກສາຄວາມສູງຂອງ glaze ຄົງທີ່, ຄວບຄຸມໂດຍປ່ຽງແລະ nozzle. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການປັບປ່ຽນດ້ວຍມືມັກຈະບໍ່ຄຳນຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຄວາມໜຽວທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ. ການປະສົມປະສານຈໍພາບຄວາມຫນືດໃນແຖວເຂົ້າໄປໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວັດແທກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການປັບຄວາມຫນືດຂອງ glaze. ນີ້ຮັບປະກັນອັດຕາການໄຫຼສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ:pinhole ຜິດປົກກະຕິໃນການເຄືອບແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຟອງໃນການເຄືອບ. ສໍາລັບໂຮງງານສຸຂາພິບານແລະໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ/ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ການຄວບຄຸມ viscosity ອັດຕະໂນມັດ streamlines ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ glaze, ເສີມຂະຫຍາຍ throughput ແລະຄຸນນະພາບ.
ຜົນໄດ້ຮັບຂອງ viscosity ແຕກຕ່າງກັນໃນການດໍາເນີນງານ glazing
ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນືດຂອງ glaze ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານ glazing. viscosity ສູງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຄືອບ peel ສີສົ້ມແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງ glaze ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫນືດຕ່ໍາອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບບາງໆແລະ.pinhole ຜິດປົກກະຕິໃນການເຄືອບ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມອັດຕາການປະຕິເສດ, ເພີ່ມຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ແລະຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງຊັກຊ້າ. ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຕິດຕາມຄວາມຫນືດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດສະຖຽນລະພາບການໄຫຼຂອງ glaze, ຮັບປະກັນເອກະພາບຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ glazeແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ. ຂໍ້ມູນເວລາຈິງຈາກຈໍພາບຄວາມຫນືດໃນແຖວເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບຕົວກໍານົດການໄດ້ທັນທີ, ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ມີການປ່ຽນແປງເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ກະເບື້ອງມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໃນທົ່ວໂຮງງານຜະລິດກະເບື້ອງເຊລາມິກແລະໂຮງງານສຸຂາພິບານ.
ພາລາມິເຕີ
- ຊ່ວງຄວາມຫນືດ:1 - 1,000,000 cP
- ຄວາມຖືກຕ້ອງ:±3.0%
- ການເຮັດຊ້ຳ:±1%
- ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມ:1.0%
- ຊ່ວງຄວາມກົດດັນຂອງເຊັນເຊີ:< 6.4 MPa (ປັບແຕ່ງສໍາລັບຄວາມກົດດັນທີ່ສູງກວ່າ 10 MPa)
- ລະດັບສິ່ງແວດລ້ອມ:IP68
- ການສະຫນອງພະລັງງານ:24 VDC
- ຜົນຜະລິດ: viscosity4 - 20 mADC
- ອຸນຫະພູມ:4 - 20 mADC Modbus
- ລະດັບການປົກປ້ອງ:IP67
- ມາດຕະຖານປ້ອງກັນການລະເບີດ:ExdIIBT4
- ຊ່ວງຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ:<450℃
- ເວລາຕອບສະໜອງສັນຍານ:5s
- ວັດສະດຸ:316 ສະແຕນເລດ (ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານ)
- ການປັບທຽບ:ທາດແຫຼວມາດຕະຖານ
- ການເຊື່ອມຕໍ່:Flange DN4.0, PN4.0
- ການເຊື່ອມຕໍ່ກະທູ້:M50*2
- Flange ມາດຕະຖານ:HG20592
ການແກ້ໄຂຜະລິດຕະພັນສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາຄວາມຫນືດ
Lonnmeter ສະຫນອງການຕັດແຂບຈໍພາບຄວາມຫນືດໃນແຖວອອກແບບເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍຂອງການຄຸ້ມຄອງ slurry glaze ໃນອຸດສາຫະກໍາກະເບື້ອງເຊລາມິກ. ວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາສະຫນອງຄວາມຫນືດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການວັດແທກອຸນຫະພູມ, ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຄຸນສົມບັດ glaze. ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
- ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ: ເຊັນເຊີ Lonnmeter ສະຫນອງການວັດແທກຊ້ໍາຊ້ອນສໍາລັບທັງສອງຂອງນ້ໍາ Newtonian ແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນ Newtonian, ຮັບປະກັນຂໍ້ມູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບ slurries glaze ສະລັບສັບຊ້ອນ.
- ການເຊື່ອມໂຍງງ່າຍ: ການຕິດຕັ້ງ plug-and-play ໃນ tank ຫຼືທໍ່ປະສົມໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍກວ່າ 30 ນາທີ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດກະເບື້ອງເຊລາມິກ.
- ການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ການຜະນຶກເຂົ້າກັນແບບ hermetically, ເຊັນເຊີສະແຕນເລດ 316L ແມ່ນທົນທານຕໍ່ອະນຸພາກແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການບໍາລຸງຮັກສາ, ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ.
- ການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ: ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມໃນຕົວຮັບປະກັນການອ່ານຄວາມຫນືດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໄດ້viscometer ຂະບວນການອອນໄລນ໌, ເປັນ viscometer ອອນໄລນ໌ທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການວັດແທກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, oscillates ໃນຄວາມຖີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງຕາມທິດທາງແກນຂອງຕົນ. ເຊັນເຊີຮູບຈວຍຕັດຂອງແຫຼວໃນເວລາທີ່ມີນ້ໍາໄຫຼຜ່ານເຊັນເຊີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນພະລັງງານທີ່ສູນເສຍຈະຖືກຄິດໄລ່ຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນືດ. ພະລັງງານໄດ້ຖືກກວດພົບໂດຍວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກແລະປ່ຽນເປັນການອ່ານທີ່ສະແດງໄດ້ໂດຍviscometer ຂະບວນການໃນເສັ້ນ.ເນື່ອງຈາກການໄຫຼຂອງນ້ໍາຖືກຮັບຮູ້ໂດຍການສັ່ນສະເທືອນ, ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສໍາລັບໂຄງສ້າງກົນຈັກງ່າຍດາຍ - ບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່, ປະທັບຕາແລະລູກປືນ.
ໂດຍການຄວບຄຸມ viscosity ອັດຕະໂນມັດ, ການແກ້ໄຂ Lonnmeter ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຟອງໃນການເຄືອບແລະຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຄືອບ peel ສີສົ້ມ, ຍົກສູງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານໃນໂຮງງານສຸຂາພິບານແລະໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ/ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ.
ຄໍາຖາມທົ່ວໄປກ່ຽວກັບການກວດສອບຄວາມຫນືດຂອງ Glaze
ເປັນຫຍັງການຕິດຕາມຄວາມຫນືດຈຶ່ງສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາກະເບື້ອງເຊລາມິກ?
ການຕິດຕາມຄວາມຫນືດຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ glaze, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນpinhole ຜິດປົກກະຕິໃນການເຄືອບແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຟອງໃນການເຄືອບ. ມັນປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນໂຮງງານຜະລິດກະເບື້ອງເຊລາມິກ.
ຕິດຕາມກວດກາຄວາມຫນືດໃນເສັ້ນປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບແນວໃດ?
ອັນຈໍພາບຄວາມຫນືດໃນແຖວສະໜອງຂໍ້ມູນແບບສົດໆ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບອັດຕະໂນມັດຕໍ່ການໄຫຼຂອງ glaze. ນີ້ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບ, ປ້ອງກັນບັນຫາເຊັ່ນ:ຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຄືອບ peel ສີສົ້ມແລະຮັບປະກັນຮູບລັກສະນະກະເບື້ອງທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ການກວດສອບຄວາມຫນືດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ glaze ແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປະຕິເສດທີ່ເກີດຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງ,ການຕິດຕາມຄວາມຫນືດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸແລະແຮງງານ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນໂຮງງານສຸຂາພິບານແລະໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ/ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ.
ສະຫຼຸບ
ໃນອຸດສາຫະກໍາກະເບື້ອງເຊລາມິກ, ບັນລຸ flawlessຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ glazeແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດກະເບື້ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າຈາກpinhole ຜິດປົກກະຕິໃນການເຄືອບ,ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຟອງໃນການເຄືອບ, ແລະຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຄືອບ peel ສີສົ້ມ. ໂດຍການຮັບຮອງເອົາແບບພິເສດການຕິດຕາມຄວາມຫນືດກັບຈໍພາບຄວາມຫນືດໃນແຖວ, ຜູ້ຜະລິດໃນໂຮງງານສຸຂາພິບານ,ໂຮງງານຜະລິດກະເບື້ອງເຊລາມິກ, ແລະໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ/ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາສາມາດຍົກສູງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ. ວິທີແກ້ໄຂນະວັດຕະກໍາຂອງ Lonnmeter ສະເຫນີການຄວບຄຸມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ glaze ທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພ້ອມທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດເຊລາມິກຂອງທ່ານບໍ?ຂໍໃບສະເໜີລາຄາມື້ນີ້ເພື່ອຄົ້ນພົບວິທີທີ່ Lonnmeter ສາມາດຫັນປ່ຽນຂະບວນການ glazing ຂອງທ່ານ!
ເວລາປະກາດ: 25-07-2025
