ໃນຂະແຫນງການຜະລິດເຊນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຂອງໄຮໂດເຈນ, Membrane Electrode Assembly (MEA) ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອົງປະກອບຫຼັກສໍາລັບການປ່ຽນພະລັງງານ, ກໍານົດປະສິດທິພາບແລະອາຍຸຂອງຫມໍ້ໄຟໂດຍກົງ. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດສໍາລັບການຜະລິດຂອງ MEA ໂດຍຜ່ານການໂອນຄວາມຮ້ອນແມ່ນການຜະສົມຜະສານ slurry catalyst - ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມທີ່ຊັດເຈນຂອງ catalysts Pt-C, solvents, ແລະ binders ເພື່ອສ້າງເປັນສ່ວນປະສົມຄົງທີ່ກະແຈກກະຈາຍເປັນເອກະພາບ.
ການຕໍ່ສູ້ປະສົມແບບດັ້ງເດີມເພື່ອຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບແລະການກະແຈກກະຈາຍຢ່າງແນ່ນອນ, ນໍາໄປສູ່ບັນຫາເຊັ່ນການເຄືອບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການຫຼຸດຜ່ອນກິດຈະກໍາ catalytic ໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນແຖວ ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ລະບຽບທີ່ຊັດເຈນຂອງອັດຕາສ່ວນອົງປະກອບແລະຜົນກະທົບກະຈາຍໂດຍຜ່ານການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແຫນ້ນ slurry.
Lonnmeter Group, ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາແລະຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນພາຍໃນ, ໄດ້ອຸທິດຕົນຫຼາຍສິບປີເພື່ອສະຫນອງການແກ້ໄຂແບບມືອາຊີບສໍາລັບລູກຄ້າທົ່ວໂລກ. ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ແລະວິສາຫະກິດໂລຫະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
ບົດບາດສໍາຄັນຂອງການປະສົມ Slurry
ປະສິດທິພາບຂອງເຊລນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຂອງ MEA ສູງຂື້ນຢູ່ກັບຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສານລະລາຍຕົວເລັ່ງ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, slurries anode ຕ້ອງການ 15% Pt-C catalyst ກະແຈກກະຈາຍ uniformly ໃນ solvent ປະສົມຂອງ 40% deionized ນ້ໍາ, 40% methanol, ແລະ 5% ການແກ້ໄຂ ionomer; slurries cathode ຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງ catalyst (20%) ແລະ binder (10%). ອັດຕາສ່ວນທີ່ຊັດເຈນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງ slurry, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງສະຖານທີ່ catalytic active ແລະການ conductivity proton.
ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລວມຕົວຂອງ catalyst ຫຼືການຕົກຕະກອນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ catalyst ເຄືອບບໍ່ສະເຫມີກັນແລະເຖິງແມ່ນວ່າການປະຕິບັດຫມໍ້ໄຟໂດຍລວມ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການລະເຫີຍຂອງສານເລັ່ງຫຼືສານລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປ, ເພີ່ມທະວີຄວາມຫນືດຂອງ slurry ແລະເຮັດໃຫ້ "ປອກເປືອກສີສົ້ມ" ຫຼື "pinhole" ຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການເຄືອບ; ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນ catalyst ບໍ່ພຽງພໍ, ບໍ່ໄດ້ສະຫນອງສະຖານທີ່ຕິກິຣິຍາທີ່ພຽງພໍແລະການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຫມໍ້ໄຟ.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Slurry ແບບດັ້ງເດີມ
ການປະສົມທາດເລັ່ງລັດແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອີງໃສ່ການຊັ່ງນໍ້າໜັກດ້ວຍມື ແລະການທົດສອບແບບອອບໄລນ໌ໃນຂັ້ນຕົ້ນ. ວິທີການນີ້ຍັງຊ້າກວ່າຂະບວນການໃນເວລາຈິງຫຼາຍ - ການໄດ້ຮັບຜົນການທົດສອບຈາກການເກັບຕົວຢ່າງມັກຈະໃຊ້ເວລາ 15-30 ນາທີ, ໃນເວລານັ້ນ slurry ອາດຈະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ນໍາໄປສູ່ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ rework ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການປະຕິບັດຄູ່ມືຕໍ່ສູ້ເພື່ອກວດຫາການລວບລວມອະນຸພາກ catalyst nanoscale. ນອກຈາກນັ້ນ, ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແລະການລະເຫີຍຂອງສານລະລາຍເຮັດໃຫ້ເກີດການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurries, ເຊິ່ງຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບທາງດ້ານຄຸນນະພາບເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການ
ເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນ Lonnmeter ໄດ້ພັດທະນາເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນແຖວໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການຜົນບັງຄັບໃຊ້ Coriolis, ເຊິ່ງວັດແທກຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນຂອງນ້ໍາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂໍ້ມູນຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນເຖິງ ± 0.001 g / cm³. ໃນການປະສົມ slurry ຂອງເຊນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ hydrogen, ອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕິດຕັ້ງຢູ່ບ່ອນອອກຂອງຖັງປະສົມຫຼືທໍ່ການໄຫຼວຽນເພື່ອເກັບກໍາຂໍ້ມູນຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດ້ວຍສູດການຊົດເຊີຍການລົບລ້າງຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
ນອກເຫນືອຈາກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Coriolis, Lonnmeter ຍັງໄດ້ພັດທະນາເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນພາຍໃນອື່ນໆເຊັ່ນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສ້ອມຂອງສ້ອມແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນ ultrasonic ເພື່ອໃຫ້ເຊັນເຊີຕິດຕາມກວດກາຄວາມຫນາແຫນ້ນອັດສະລິຍະສໍາລັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເວລາທີ່ກວດພົບວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry cathode ເກີນມູນຄ່າເປົ້າຫມາຍ, ລະບົບຈະຄິດໄລ່ການບ່ຽງເບນອັດຕະໂນມັດແລະເພີ່ມຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງສານລະລາຍໂດຍຜ່ານປັ໊ມວັດແທກ; ຖ້າຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາເກີນໄປ, ເຫຼົ້າແມ່ຕົວເລັ່ງທີ່ກະແຈກກະຈາຍກ່ອນຈະຖືກເພີ່ມ. ການຄວບຄຸມແບບເຄື່ອນໄຫວແບບເຄື່ອນໄຫວນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ແກ້ໄຂການບ່ຽງເບນຂອງສູດແຕ່ຍັງຄາດຄະເນບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດ. ເມື່ອການເໜັງຕີງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນເກີນເກນກຳນົດ, ລະບົບຈະກະຕຸ້ນເຕືອນເພື່ອກະຕຸ້ນການກະແຈກກະຈາຍທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ ຫຼື ການແຍກໄລຍະ, ຫຼີກລ່ຽງການເກີດອຸປະຕິເຫດທີ່ມີຄຸນນະພາບຕື່ມອີກ.
ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການຕິດຕາມຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຊນນໍ້າມັນ
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Lonnmeter ໃນເສັ້ນໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຊນນໍ້າມັນບັນລຸຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະສົມຜະສານ slurry catalyst. ໂດຍຜ່ານການຕິດຕາມເວລາຈິງ ແລະລະບຽບການອັດສະລິຍະ, ລະດັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທາດແຫຼວທີ່ໄຫຼລົງໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກ ±0.03 g/cm³ ຫາ ±0.001 g/cm³. ການປັບປຸງນີ້ໂດຍກົງເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງກັບຜະລິດຕະພັນແລະສະຖຽນລະພາບການປະຕິບັດ, ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານເຊື້ອໄຟຂອງວິສາຫະກິດຫນຶ່ງໂດຍ 15%.
ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ
ໄລຍະເວລາຂອງການຜະລິດຊຸດດຽວໄດ້ຖືກສັ້ນລົງ, ໂດຍມີເງິນຝາກປະຢັດປະຈໍາປີເກີນ 300,000 ໂດລາໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸແລະການເຮັດວຽກໃຫມ່. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນພາຍໃນໄດ້ປັບປຸງຂະບວນການທັງໝົດ. ປະສົມປະສານກັບລະບົບ DCS, ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມສ່ວນຈາກການຄຸ້ມຄອງສູດກັບການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ, ວາງພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດເຊນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ hydrogen ຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຄວາມສໍາຄັນອັນເລິກເຊິ່ງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານ Hydrogen
ໃນຖານະເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຫຼັກຂອງພະລັງງານສະອາດ, ເຊນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໄຮໂດເຈນປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍສອງຢ່າງຂອງການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນພາຍໃນບໍ່ພຽງແຕ່ແກ້ໄຂບັນຫາຂະບວນການສຳຄັນໃນການຜະລິດຂອງ MEA ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ການຍົກລະດັບທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີໃນທົ່ວລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງອຸດສາຫະກຳພະລັງງານໄຮໂດເຈນທັງໝົດ.
ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາເຊັນເຊີຂະບວນການພາຍໃນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງມືອັດສະລິຍະ Lonnmeter ແມ່ນຫນຶ່ງໃນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມຂອງທ່ານ. ບໍລິສັດກໍາລັງສະເຫນີ100 ຕົວຢ່າງຟຣີທົ່ວໂລກ— ມີຈໍານວນຈໍາກັດ, ດັ່ງນັ້ນໄວ! ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂການປັບແຕ່ງຟຣີແລະສະຫມັກຂໍເອົາສໍາລັບຕົວຢ່າງຟຣີ.
ເວລາປະກາດ: 06-06-2025
