ຂະບວນການ Mannheim ສໍາລັບ Potassium Sulfate (K₂SO₄) ການຜະລິດ

ວິທີການຜະລິດຕົ້ນຕໍຂອງ Potassium Sulfate

ຂະບວນການ Mannheim is ຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການຜະລິດ K2SO4,ປະຕິກິລິຍາການເສື່ອມໂຊມລະຫວ່າງອາຊິດຊູນຟູຣິກ 98% ແລະໂພແທດຊຽມຄລໍຣີດໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີອາຊິດ hydrochloric ຜະລິດຕະພັນ. ຂັ້ນຕອນສະເພາະປະກອບມີການປະສົມໂພແທດຊຽມຄລໍຣີດແລະອາຊິດຊູນຟູຣິກແລະປະຕິກິລິຍາກັບພວກມັນໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງເປັນໂພແທດຊຽມຊູນເຟດແລະອາຊິດ hydrochloric.

ການໄປເຊຍກັນsການແຍກຜະລິດໂພແທດຊຽມຊູນເຟດຜ່ານການປີ້ງເປັນດ່າງເຊັ່ນ: ເປືອກແກ່ນຂອງຕຸ່ງ ແລະ ຂີ້ເຖົ່າພືດ, ຈາກນັ້ນປະຕິບັດຕາມດ້ວຍ.leaching, ການກັ່ນຕອງ, ສຸມ, ການແຍກ centrifugal ແລະການຕາກແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ potassium sulfate.

ປະຕິກິລິຍາຂອງໂພແທດຊຽມ chlorideແລະອາຊິດຊູນຟູຣິກ ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃນອັດຕາສ່ວນສະເພາະໃດຫນຶ່ງແມ່ນວິທີການອື່ນທີ່ຈະໄດ້ຮັບ ໂພແທດຊຽມຊູນເຟດ.ຂັ້ນຕອນສະເພາະລວມມີການລະລາຍໂພແທດຊຽມຄລໍຣີດໃນນ້ໍາອຸ່ນ, ເພີ່ມອາຊິດຊູນຟູຣິກສໍາລັບປະຕິກິລິຍາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເປັນແກ້ວໃນອຸນຫະພູມ 100-140 ອົງສາ C, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການແຍກ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນກາງ, ແລະການອົບແຫ້ງເພື່ອຜະລິດໂພແທດຊຽມຊູນເຟດ.

ຂໍ້ດີຂອງ Mannheim Potassium Sulfate

ຂະບວນການ Mennheim ແມ່ນວິທີການຕົ້ນຕໍຂອງການຜະລິດໂພແທດຊຽມຊູນເຟດຢູ່ຕ່າງປະເທດ. ວິທີການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະມີຄວາມຊັບຊ້ອນຜະລິດໂພແທດຊຽມຊູນເຟດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນດ້ວຍການລະລາຍນ້ໍາທີ່ດີກວ່າ. ການແກ້ໄຂອາຊິດອ່ອນແອແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບດິນທີ່ເປັນດ່າງ.

ຫຼັກການການຜະລິດ

ຂະບວນການປະຕິກິລິຍາ:

1. ອາຊິດຊູນຟູຣິກ ແລະໂພແທດຊຽມຄລໍຣີດຖືກວັດແທກອັດຕາສ່ວນ ແລະ ປ້ອນຢ່າງສະເໝີພາບເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາຂອງເຕົາເຜົາ Mannheim, ບ່ອນທີ່ພວກມັນປະຕິກິລິຍາເພື່ອຜະລິດໂພແທດຊຽມຊູນເຟດ ແລະ ໄຮໂດຣເຈນຄລໍຣີດ.

2. ປະຕິກິລິຍາເກີດຂື້ນໃນສອງຂັ້ນຕອນ:

i. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນ exothermic ແລະເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.

ii. ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສອງ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ປ່ຽນ potassium bisulfate ກັບ potassium sulfate​, ຊຶ່ງ​ເປັນ endothermic ຢ່າງ​ແຂງ​ແຮງ​.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ:

1. ປະຕິກິລິຍາຕ້ອງເກີດຂຶ້ນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 268 ອົງສາ C, ລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນ 500-600 ° C ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍອາຊິດຊູນຟູຣິກຫຼາຍເກີນໄປ.

2. ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາແມ່ນປົກກະຕິຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 510-530 ° C ເພື່ອຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​:

1. ປະຕິກິລິຍາແມ່ນ endothermic ສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະຫນອງຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງຈາກການເຜົາໃຫມ້ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ.

2. ປະມານ 44% ຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ furnace ແມ່ນສູນເສຍໂດຍຜ່ານຝາ, 40% ໄດ້ຖືກປະຕິບັດໂດຍທາດອາຍຜິດ, ແລະມີພຽງແຕ່ 16% ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕິກິຣິຍາຕົວຈິງ.

ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການ Mannheim

ເຕົາເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນປັດໃຈຕັດສິນຂອງກຳລັງການຜະລິດ. ເຕົາໄຟທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນທົ່ວໂລກມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 6 ແມັດ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ລະບົບການຂັບຂີ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນການຮັບປະກັນຂອງຕິກິຣິຍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫມັ້ນຄົງ.ວັດສະດຸ Refractory ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະສະຫນອງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ວັດສະດຸສໍາລັບກົນໄກການ stirring ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, corrosion, ແລະການສວມໃສ່.

ຄຸນນະພາບອາຍແກັສ Hydrogen Chloride:

1. ການຮັກສາສູນຍາກາດເລັກນ້ອຍຢູ່ໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາຮັບປະກັນວ່າອາຍແກັສອາກາດແລະ flue ບໍ່ເຈືອຈາງ hydrogen chloride.

2.ການຜະນຶກແລະການປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມສາມາດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ HCl 50% ຫຼືສູງກວ່າ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງວັດຖຸດິບ:

1.ໂພແທດຊຽມ chloride:ຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສະເພາະ, ຂະໜາດອະນຸພາກ, ແລະຄວາມຕ້ອງການເນື້ອໃນໂພແທດຊຽມອອກໄຊເພື່ອປະສິດທິພາບປະຕິກິລິຍາທີ່ດີທີ່ສຸດ.

2.ອາຊິດຊູນຟູຣິກ:ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ 99% ສໍາລັບຄວາມບໍລິສຸດແລະປະຕິກິລິຍາສອດຄ່ອງ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ:

1.ຫ້ອງປະຕິກິລິຍາ (510-530°C):ຮັບປະກັນປະຕິກິລິຍາຄົບຖ້ວນ.

2.ຫ້ອງການເຜົາໃຫມ້:ດຸ່ນດ່ຽງການປ້ອນອາຍແກັສທໍາມະຊາດສໍາລັບການເຜົາໃຫມ້ປະສິດທິພາບ.

3.ອຸນຫະພູມອາຍແກັສຫາງ:ຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງໄອເສຍແລະຮັບປະກັນການດູດຊຶມອາຍແກັສທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ຂະບວນການເຮັດວຽກ

• ປະຕິກິລິຍາ:Potassium chloride ແລະອາຊິດຊູນຟູຣິກໄດ້ຖືກປ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາ. ໂພແທດຊຽມຊູນເຟດທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການໄຫຼອອກ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ກວດກາ, ແລະຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນກາງດ້ວຍທາດການຊຽມອອກໄຊກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່.
• ການ​ຈັດ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​:
  • ອາຍແກັສ hydrogen chloride ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະບໍລິສຸດໂດຍຜ່ານຊຸດຂອງ scrubbers ແລະ towers ການດູດຊຶມເພື່ອຜະລິດອາຊິດ hydrochloric ລະດັບອຸດສາຫະກໍາ (31-37% HCl).
  • ການປ່ອຍອາຍແກັສຫາງໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານສິ່ງແວດລ້ອມ.

ສິ່ງທ້າທາຍແລະການປັບປຸງ

1. ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ:ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ໝາຍ​ໄດ້​ສູນ​ເສຍ​ໄປ​ຜ່ານ​ທາດ​ອາຍ​ເສຍ​ແລະ​ຝາ​ເຕົາ​ໄຟ, ໂດຍ​ເນັ້ນ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ລະ​ບົບ​ການ​ຟື້ນ​ຟູ​ຄວາມ​ຮ້ອນ.
2. ອຸ​ປະ​ກອນ Corrosion​:ຂະບວນການດັ່ງກ່າວດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນກົດ, ເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ແລະການບໍາລຸງຮັກສາສິ່ງທ້າທາຍ.
3. ການນຳໃຊ້ອາຊິດ Hydrochloric:ຕະຫຼາດສໍາລັບອາຊິດ hydrochloric ສາມາດອີ່ມຕົວ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຄົ້ນຄວ້າໃນການນໍາໃຊ້ທາງເລືອກຫຼືວິທີການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດໂດຍຜະລິດຕະພັນ.

ຂະບວນການຜະລິດ Mannheim potassium sulfate ປະກອບດ້ວຍສອງປະເພດຂອງການປ່ອຍອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອ: ການເຜົາໃຫມ້ອອກຈາກອາຍແກັສທໍາມະຊາດແລະ byproduct ອາຍແກັສ hydrogen chloride.

ໄອເສຍການເຜົາໃຫມ້:

ອຸນຫະພູມຂອງທໍ່ເຜົາໃຫມ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 450 ອົງສາ C. ຄວາມ​ຮ້ອນ​ນີ້​ຖືກ​ໂອນ​ຜ່ານ​ເຄື່ອງ​ຟື້ນ​ຟູ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ຖືກ​ປ່ອຍ​ອອກ​ມາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມອາຍແກັສໄອເສຍຍັງຄົງຢູ່ທີ່ປະມານ 160 ° C, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຕົກຄ້າງນີ້ຈະຖືກປ່ອຍອອກມາໃນບັນຍາກາດ.

ອາຍແກັສ Hydrogen Chloride ຜົນຜະຫລິດ:

ອາຍແກັສ hydrogen chloride ຜ່ານການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຢູ່ໃນຫໍລ້າງອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ການດູດຊຶມໃນຕົວດູດຟິມທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະການຊໍາລະລ້າງໃນຫໍເຮັດຄວາມສະອາດອາຍແກັສກ່ອນຈະຖືກປ່ອຍອອກມາ. ຂະບວນການນີ້ສ້າງອາຊິດ hydrochloric 31%., ໃນນັ້ນ ສູງກວ່າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສາມາດນໍາໄປສູ່ການປ່ອຍອາຍພິດບໍ່ເຖິງມາດຕະຖານແລະເຮັດໃຫ້ເກີດປະກົດການ "ລາກຫາງ" ໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດ.ເພາະສະນັ້ນ, ເວລາທີ່ແທ້ຈິງອາຊິດ hydrochloric ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ ມີຄວາມສຳຄັນໃນການຜະລິດ.

ມາດ​ຕະ​ການ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ເພື່ອ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​:

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາຊິດ: ຫຼຸດລົງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຊິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການດູດຊຶມກັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນແຖວ ສໍາລັບການກວດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ເພີ່ມປະລິມານນ້ໍາໄຫຼວຽນ: ປັບປຸງການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາໃນຕົວດູດຟິມທີ່ຫຼຸດລົງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການດູດຊຶມ.

ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຢູ່ເທິງຫໍລະບາຍອາຍແກັສ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດງານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພາລະໃນລະບົບການບໍລິສຸດ.

ຜ່ານການປັບຕົວເຫຼົ່ານີ້ແລະການດໍາເນີນງານທີ່ເຫມາະສົມໃນໄລຍະເວລາ, ປະກົດການດຶງຫາງສາມາດຖືກກໍາຈັດ, ຮັບປະກັນວ່າການປ່ອຍອາຍພິດແມ່ນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້.