ເຮັດ​ໃຫ້​ອັດ​ຕາ​ການ​ວັດ​ແທກ​ໄດ້​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​!

ເລືອກ Lonnmeter ສໍາລັບການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະອັດສະລິຍະ!

ການເຈືອຈາງຂອງເນື້ອເຍື່ອ

ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ

ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອຢູ່ໃນຫນ້າເອິກຂອງເຄື່ອງຈັກບັນລຸ 2.5-3.5% ໂດຍທົ່ວໄປ. ນ້ຳແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອເຈືອຈາງເນື້ອເຍື່ອໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕໍ່າລົງເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນໃຍກະແຈກກະຈາຍໄດ້ດີ ແລະການກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກ.

ສໍາລັບເຄື່ອງ fourdrinier, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອເຂົ້າໄປໃນຕາຫນ່າງແມ່ນ 0.3-1.0% ໂດຍທົ່ວໄປຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງເນື້ອເຍື່ອ, ຄຸນສົມບັດອຸປະກອນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງເຈ້ຍ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ລະດັບຂອງການເຈືອຈາງແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອທີ່ຕ້ອງການໃນຕາຫນ່າງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນດຽວກັນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຊໍາລະລ້າງ, ການກັ່ນຕອງແລະການສ້າງຕາຫນ່າງ.

ເຄື່ອງຈັກ Fourdrinier

ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອໃນຕາຫນ່າງແມ່ນຕ່ໍາລົງເປັນ 0.1-0.3% ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກກະບອກ. ອັດຕາການໄຫຼຜ່ານການກັ່ນຕອງແລະການຕອງແມ່ນສູງກວ່າຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີເນື້ອເຍື່ອທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕໍ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອປຸງແຕ່ງເນື້ອເຍື່ອທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕໍ່າ, ຕ້ອງການທຶນຫຼາຍ, ພື້ນທີ່ກວ້າງກວ່າ, ທໍ່ທໍ່ທີ່ສັບສົນຫຼາຍ ແລະການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ເຄື່ອງຈັກກະບອກສູບມັກຈະຮັບຮອງເອົາ aຂະບວນການ dilution ສອງຂັ້ນຕອນ,ໃນ​ນັ້ນ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ຂົ້ນ​ແມ່ນ​ຫຼຸດ​ລົງ​ເປັນ 0.5 ~ 0.6​% ທໍາ​ອິດ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ບໍ​ລິ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ​ແລະ​ການ​ຕອງ​; ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫຼຸດລົງເພື່ອຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເປົ້າຫມາຍຕື່ມອີກກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຕາຫນ່າງໃນປ່ອງສະຖຽນລະພາບ.

ການເຈືອຈາງຂອງເນື້ອເຍື່ອໃຊ້ນ້ໍາສີຂາວຜ່ານຕາຫນ່າງຕາມປົກກະຕິສໍາລັບການອະນຸລັກນ້ໍາແລະການຟື້ນຕົວຂອງເສັ້ນໃຍລະອຽດ, fillers, ແລະສານເຄມີຈາກນ້ໍາສີຂາວ. ການຟື້ນຕົວນ້ໍາສີຂາວແມ່ນຜົນປະໂຫຍດຕໍ່ການອະນຸລັກພະລັງງານສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນຂອງເນື້ອເຍື່ອ.

ປັດໃຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອເຈືອຈາງ

ການປ່ຽນແປງໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອເຂົ້າໄປໃນກ່ອງກົດລະບຽບ

ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມສອດຄ່ອງຈາກການຕີຫຼືການປ່ຽນແປງໃນລະບົບ broke ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ. ການໄຫຼວຽນທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນຫນ້າເອິກຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວພື້ນທີ່ຕ່າງໆ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຕື່ມອີກ.

ກອບເປັນຈໍານວນສາຍ

Backflow ຂອງການປະຕິເສດs ໃນການຊໍາລະລ້າງແລະການກັ່ນຕອງ

ການປະຕິເສດຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການຕອງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ reintroduced ເຂົ້າໄປໃນລະບົບທີ່ມີນ້ໍາເຈືອຈາງ. ການປ່ຽນແປງຂອງປະລິມານແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການປະຕິເສດນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນການຊໍາລະແລະການກັ່ນຕອງແລະລະດັບຂອງແຫຼວຢູ່ໃນທໍ່ປ່ຽງ.

ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງນ້ໍາສີຂາວທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຈືອຈາງແລະ, ໃນທາງກັບກັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອສຸດທ້າຍ. ບັນຫາທີ່ຄ້າຍຄືກັນສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນລະບົບການກັບຄືນຂອງຖັງ overflow ຂອງເຄື່ອງຈັກກະບອກ.

ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອເຈືອຈາງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຈ້ຍແລະຄຸນນະພາບຂອງເຈ້ຍສຸດທ້າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອເຄື່ອງວັດຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເນື້ອເຍື່ອຜະລິດໂດຍລອນແມັດໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ປັບ​ການ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ປ່ອງ​ລະ​ບຽບ​ການ​ເພື່ອ​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​. ເຄື່ອງເຈ້ຍທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດເພື່ອ:

  • ປັບອັດຕະໂນມັດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອເຂົ້າໄປໃນກ່ອງກົດລະບຽບ.
  • ປັບການໄຫຼເຂົ້າໂດຍອີງໃສ່ການປ່ຽນແປງຂອງນ້ໍາຫນັກພື້ນຖານຂອງເຈ້ຍແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ headbox.

ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສໍາລັບເນື້ອເຍື່ອເຈືອຈາງ

ລະບຽບການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອເຈືອຈາງຜົນປະໂຫຍດທັງສອງດ້ານການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງເຈ້ຍແລະການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງເຈ້ຍ.

ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກກະບອກ

ເມື່ອເນື້ອເຍື່ອມີລະດັບການຕີຕໍ່າແລະ dewaters ຢ່າງໄວວາ, ລະດັບນ້ໍາພາຍໃນແລະພາຍນອກໃນສ່ວນຕາຫນ່າງຈະຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຄັດຂອງຊັ້ນກະດາດກັບຕາຫນ່າງອ່ອນແອລົງ. ນີ້ເພີ່ມຜົນກະທົບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການ overflow, ແລະເພີ່ມຄວາມໄວຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເນື້ອເຍື່ອແລະຕາຫນ່າງ, ນໍາໄປສູ່ການສ້າງກະດາດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາສີຂາວແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ, ເພີ່ມອັດຕາການໄຫຼເຂົ້າຕາຫນ່າງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງລະດັບນ້ໍາ, ເພີ່ມການລົ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໄວ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຜ່ນ.

ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ Fordrinier

ລະດັບການຕີສູງເຮັດໃຫ້ການລະບາຍນ້ໍາມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ຂະຫຍາຍສາຍນ້ໍາ, ເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນແຜ່ນປຽກ, ແລະນໍາໄປສູ່ການ emboss ຫຼື crushing ໃນລະຫວ່າງການກົດ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງກະດາດທົ່ວເຄື່ອງຫຼຸດລົງ, ແລະການຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງການອົບແຫ້ງເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ພັບແລະຮອຍຂີດຂ່ວນ.

ເພື່ອເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອເຈືອຈາງສາມາດເພີ່ມຂື້ນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນ້ໍາສີຂາວ, ຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການລະບາຍນ້ໍາ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າລະດັບການຕີແມ່ນຕໍ່າ, ເສັ້ນໃຍມັກຈະ flocculate, ແລະການລະບາຍນ້ໍາເກີດຂື້ນໄວເກີນໄປໃນຕາຫນ່າງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຈ້ຍ. ໃນກໍລະນີນີ້, ການເພີ່ມການໃຊ້ນ້ໍາສີຂາວເພື່ອຫຼຸດລົງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອເຈືອຈາງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການ flocculation ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ.

ສະຫຼຸບ

ການເຈືອຈາງແມ່ນການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດເຈ້ຍ. ໃນການຜະລິດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະ:

  1. ຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດແລະຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການເຈືອຈາງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
  2. ເອົາໃຈໃສ່ກັບການປ່ຽນແປງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານແລະ, ເມື່ອມີຄວາມຈໍາເປັນ, ປັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອເປັນເຄື່ອງມືເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເຊັ່ນທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ.

ໂດຍການຄຸ້ມຄອງການເຈືອຈາງຂອງເນື້ອເຍື່ອຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຈ້ຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດບັນລຸໄດ້.


ເວລາປະກາດ: 24-01-2025