ການວິເຄາະເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຂາດນ້ໍາ gypsum
1 ການໃຫ້ອາຫານນ້ໍາມັນ boiler ແລະການເຜົາໃຫມ້ທີ່ຫມັ້ນຄົງ
ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຜະລິດໄຟຟ້າຖ່ານຫີນຈໍາເປັນຕ້ອງບໍລິໂພກນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍເພື່ອຊ່ວຍການເຜົາໃຫມ້ໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນ, ການປິດ, ການເຜົາໃຫມ້ທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຕໍ່າແລະລະບຽບການສູງສຸດທີ່ເລິກເຊິ່ງເນື່ອງຈາກການອອກແບບແລະການເຜົາໄຫມ້ຖ່ານຫີນ. ເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນການທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະການເຜົາໃຫມ້ຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມບໍ່ພຽງພໍ, ຈໍານວນນ້ໍາມັນທີ່ບໍ່ໄດ້ເຜົາໄຫມ້ຫຼືສ່ວນປະສົມຂອງຜົງນ້ໍາມັນຈະເຂົ້າໄປໃນ slurry ດູດດ້ວຍອາຍແກັສ flue. ພາຍໃຕ້ການລົບກວນທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນເຄື່ອງດູດຊຶມ, ມັນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະປະກອບເປັນໂຟມທີ່ດີແລະລວບລວມຢູ່ດ້ານຂອງ slurry ໄດ້. ນີ້ແມ່ນການວິເຄາະອົງປະກອບຂອງໂຟມຢູ່ດ້ານຂອງ slurry absorber ຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າ.
ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາມັນລວບລວມຢູ່ດ້ານຂອງ slurry, ບາງສ່ວນຂອງມັນກະແຈກກະຈາຍຢ່າງໄວວາໃນ slurry absorber ພາຍໃຕ້ການໂຕ້ຕອບຂອງການ stirring ແລະການສີດພົ່ນ, ແລະຮູບເງົານ້ໍາບາງແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຫນ້າດິນຂອງຫີນປູນ, ທາດການຊຽມ sulfite ແລະອະນຸພາກອື່ນໆໃນ slurry, ເຊິ່ງຫໍ່ຫີນປູນແລະອະນຸພາກອື່ນໆ, ຂັດຂວາງການລະລາຍຂອງ sulfites ຂອງທາດການຊຽມ, ທາດການຊຽມ oxidation. ປະສິດທິພາບ desulfurization ແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງ gypsum. ຫໍດູດນ້ຳທີ່ບັນຈຸທາດນ້ຳມັນເຂົ້າໄປໃນລະບົບການລະບາຍນ້ຳຂອງ gypsum ຜ່ານປ້ຳປ່ອຍນ້ຳ gypsum. ເນື່ອງຈາກມີນ້ໍາມັນແລະຜະລິດຕະພັນອາຊິດຊູນຟູຣິກ oxidized ທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງຂອງການກັ່ນຕອງສາຍແອວສູນຍາກາດຖືກສະກັດ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຂາດນ້ໍາຂອງ gypsum.
2.ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວັນໄຟຢູ່ທາງເຂົ້າ
ຫໍດູດຊຶມ desulfurization ປຽກມີຜົນກະທົບການກໍາຈັດຝຸ່ນ synergistic ທີ່ແນ່ນອນ, ແລະປະສິດທິພາບການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນຂອງມັນສາມາດບັນລຸປະມານ 70%. ໂຮງງານໄຟຟ້າໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຂີ້ຝຸ່ນ 20mg/m3 ຢູ່ທີ່ທໍ່ເກັບຂີ້ຝຸ່ນ (ຊ່ອງສຽບ desulfurization). ເພື່ອປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຊົມໃຊ້ໄຟຟ້າຂອງພືດ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຂີ້ຝຸ່ນຕົວຈິງຢູ່ບ່ອນເກັບຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 30mg/m3. ຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປເຂົ້າໄປໃນຫໍດູດແລະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍຜົນກະທົບການກໍາຈັດຝຸ່ນ synergistic ຂອງລະບົບ desulfurization. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງອະນຸພາກຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເຂົ້າໄປໃນຫໍດູດຊຶມຫຼັງຈາກການຊໍາລະລ້າງຝຸ່ນ electrostatic ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 10μm, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫນ້ອຍກວ່າ 2.5μm, ເຊິ່ງມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຂອງ slurry gypsum. ຫຼັງຈາກຂີ້ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນລໍາລຽງສາຍແອວສູນຍາກາດກັບ slurry gypsum, ມັນຍັງຕັນຜ້າກອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອາກາດ permeability ບໍ່ດີຂອງຜ້າການກັ່ນຕອງແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການ dehydration gypsum.

2. ອິດທິພົນຂອງຄຸນນະພາບ slurry gypsum
1 ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry
ຂະຫນາດຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ໃນ tower ການດູດຊຶມ. ຖ້າຄວາມຫນາແຫນ້ນນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າເນື້ອໃນ CaSO4 ໃນ slurry ຕ່ໍາແລະເນື້ອໃນ CaCO3 ແມ່ນສູງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເສຍຂອງ CaCO3 ໂດຍກົງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກອະນຸພາກ CaCO3 ຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຂາດນ້ໍາຂອງ gypsum; ຖ້າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າເນື້ອໃນ CaSO4 ໃນ slurry ແມ່ນສູງ. CaSO4 ທີ່ສູງຂຶ້ນຈະຂັດຂວາງການລະລາຍຂອງ CaCO3 ແລະຍັບຍັ້ງການດູດຊຶມຂອງ SO2. CaCO3 ເຂົ້າໄປໃນລະບົບການຂາດນ້ໍາສູນຍາກາດດ້ວຍ gypsum slurry ແລະຍັງມີຜົນກະທົບການ dehydration ຂອງ gypsum. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງລະບົບ double-tower double-circulation ຂອງ desulfurization ອາຍແກັສ flue ຊຸ່ມ, ຄ່າ pH ຂອງ tower ຂັ້ນຕອນທໍາອິດຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດຂອງ 5.0±0.2, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໃນຂອບເຂດຂອງ 1100±20kg / m3. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ຂອງ tower ຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງໂຮງງານແມ່ນປະມານ 1200kg / m3, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າເຖິງ 1300kg / m3 ໃນເວລາສູງ, ເຊິ່ງສະເຫມີຄວບຄຸມຢູ່ໃນລະດັບສູງ.
2. ລະດັບການຜຸພັງບັງຄັບຂອງ slurry
ການຜຸພັງແບບບັງຄັບຂອງ slurry ແມ່ນການແນະນໍາອາກາດທີ່ພຽງພໍເຂົ້າໄປໃນ slurry ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຜຸພັງຂອງ calcium sulfite ກັບປະຕິກິລິຍາ calcium sulfate ມີຄວາມສົມບູນ, ແລະອັດຕາການຜຸພັງແມ່ນສູງກວ່າ 95%, ຮັບປະກັນວ່າມີແນວພັນ gypsum ພຽງພໍໃນ slurry ສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຜລຶກ. ຖ້າການຜຸພັງບໍ່ພຽງພໍ, ໄປເຊຍກັນປະສົມຂອງທາດການຊຽມ sulfite ແລະ calcium sulfate ຈະຖືກຜະລິດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຂູດ. ລະດັບຂອງການຜຸພັງບັງຄັບຂອງ slurry ແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ປະລິມານຂອງອາກາດ oxidation, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງ slurry, ແລະຜົນກະທົບ stirring ຂອງ slurry. ອາກາດຜຸພັງບໍ່ພຽງພໍ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສສັ້ນເກີນໄປຂອງ slurry, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງ slurry ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະຜົນກະທົບ stirring ບໍ່ດີທັງຫມົດຈະເຮັດໃຫ້ເນື້ອໃນ CaSO3·1/2H2O ໃນ tower ສູງເກີນໄປ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເນື່ອງຈາກການຜຸພັງທ້ອງຖິ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ເນື້ອໃນ CaSO3·1/2H2O ໃນ slurry ແມ່ນສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຂາດນ້ໍາຂອງ gypsum ແລະປະລິມານນ້ໍາທີ່ສູງຂຶ້ນ.
3. ເນື້ອໃນ impurity ໃນ slurry ຄວາມບໍ່ສະອາດໃນ slurry ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກອາຍແກັສ flue ແລະຫີນປູນ. impurities ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນ ions impurity ໃນ slurry, ຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງ lattice ຂອງ gypsum. ໂລຫະຫນັກທີ່ລະລາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຄວັນຢາສູບຈະຍັບຍັ້ງປະຕິກິລິຍາຂອງ Ca2+ ແລະ HSO3-. ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນຂອງ F- ແລະ Al3+ ໃນ slurry ແມ່ນສູງ, fluorine-ອາລູມິນຽມສະລັບສັບຊ້ອນ AlFn ຈະຖືກສ້າງຂື້ນ, ກວມເອົາພື້ນຜິວຂອງອະນຸພາກຫີນປູນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນພິດ slurry, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ desulfurization, ແລະອະນຸພາກຫີນປູນລະອຽດແມ່ນປະສົມຢູ່ໃນໄປເຊຍກັນ gypsum reacted ທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະ dehydrate gypsum. Cl- ໃນ slurry ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກ HCl ໃນອາຍແກັສ flue ແລະນ້ໍາຂະບວນການ. ເນື້ອໃນ Cl- ໃນນ້ໍາຂະບວນການແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ, ສະນັ້ນ Cl- ໃນ slurry ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກອາຍແກັສ flue. ເມື່ອມີຈໍານວນ Cl- ໃນ slurry ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, Cl- ຈະຖືກຫໍ່ດ້ວຍໄປເຊຍກັນແລະສົມທົບກັບຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ Ca2+ ໃນ slurry ເພື່ອສ້າງເປັນ CaCl2 ທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງນ້ໍາຢູ່ໃນໄປເຊຍກັນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ CaCl2 ໃນ slurry ຈະຍັງຄົງຢູ່ລະຫວ່າງໄປເຊຍກັນ gypsum, ຂັດຂວາງຊ່ອງທາງຂອງນ້ໍາຟຣີລະຫວ່າງໄປເຊຍກັນ, ເຮັດໃຫ້ເນື້ອໃນນ້ໍາຂອງ gypsum ເພີ່ມຂຶ້ນ.
3. ອິດທິພົນຂອງສະຖານະການປະຕິບັດງານອຸປະກອນ
1. ລະບົບການລະບາຍນ້ໍາຂອງ gypsum slurry gypsum ແມ່ນ pumped ກັບ gypsum cyclone ສໍາລັບການ dehydration ຕົ້ນຕໍໂດຍຜ່ານປັ໊ມປ່ອຍ gypsum. ໃນເວລາທີ່ slurry ການໄຫຼລຸ່ມແມ່ນເຂັ້ມຂຸ້ນກັບເນື້ອໃນແຂງປະມານ 50%, ມັນຈະໄຫລໄປສູ່ສາຍແອວສູນຍາກາດສໍາລັບການຂາດນ້ໍາຂັ້ນສອງ. ປັດໃຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການແຍກຕົວຂອງພາຍຸໄຊໂຄນ gypsum ແມ່ນຄວາມກົດດັນທາງເຂົ້າຂອງ cyclone ແລະຂະຫນາດຂອງ nozzle ຕົກລົງດິນຊາຍ. ຖ້າຄວາມກົດດັນທາງເຂົ້າຂອງ cyclone ຕ່ໍາເກີນໄປ, ຜົນກະທົບຂອງການແຍກທາດແຂງ - ແຫຼວຈະບໍ່ດີ, slurry ໄຫຼລຸ່ມຈະມີເນື້ອໃນແຂງຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຂາດນ້ໍາຂອງ gypsum ແລະເພີ່ມປະລິມານນ້ໍາ; ຖ້າຄວາມກົດດັນທາງເຂົ້າຂອງ cyclone ສູງເກີນໄປ, ຜົນກະທົບຂອງການແຍກຕົວຈະດີກວ່າ, ແຕ່ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຈັດປະເພດຂອງ cyclone ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ອຸປະກອນ. ຖ້າຫາກວ່າຂະຫນາດຂອງ nozzle ການຕັ້ງຖິ່ນຖານດິນຊາຍມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຍັງຈະເຮັດໃຫ້ slurry ໄຫຼລຸ່ມມີເນື້ອໃນແຂງຫນ້ອຍແລະອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການ dehydration ຂອງສາຍແອວສູນຍາກາດ conveyor ໄດ້.
ການສູນຍາກາດສູງຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຂາດນ້ໍາຂອງ gypsum. ຖ້າສູນຍາກາດຕ່ໍາເກີນໄປ, ຄວາມສາມາດໃນການສະກັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກ gypsum ຈະຫຼຸດລົງ, ແລະຜົນກະທົບຂອງການຂາດນ້ໍາຂອງ gypsum ຈະຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ; ຖ້າສູນຍາກາດສູງເກີນໄປ, ຊ່ອງຫວ່າງໃນຜ້າກອງອາດຈະຖືກກີດຂວາງຫຼືສາຍແອວອາດຈະ deviate, ຊຶ່ງຈະນໍາໄປສູ່ຜົນກະທົບການຂາດນ້ໍາຂອງ gypsum ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກດຽວກັນ, ການ permeability ອາກາດທີ່ດີກວ່າຂອງຜ້າການກັ່ນຕອງ, ຜົນກະທົບຂອງການຂາດນ້ໍາຂອງ gypsum ທີ່ດີກວ່າ; ຖ້າຫາກວ່າການ permeability ອາກາດຂອງຜ້າກອງແມ່ນບໍ່ດີແລະຊ່ອງການກັ່ນຕອງໄດ້ຖືກສະກັດ, ຜົນກະທົບຂອງການຂາດນ້ໍາ gypsum ຈະຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ຄວາມຫນາຂອງເຄ້ກການກັ່ນຕອງຍັງມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການຂາດນ້ໍາ gypsum. ໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວ conveyor ສາຍແອວຫຼຸດລົງ, ຄວາມຫນາຂອງ cake ການກັ່ນຕອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມສາມາດຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດເພື່ອສະກັດຊັ້ນເທິງຂອງ cake ການກັ່ນຕອງແມ່ນອ່ອນເພຍ, ຜົນອອກມາໃນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງ gypsum; ໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວ conveyor ສາຍແອວເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງ cake ການກັ່ນຕອງຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງ cake ການກັ່ນຕອງທ້ອງຖິ່ນ, ທໍາລາຍສູນຍາກາດ, ແລະຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງ gypsum.
2. ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຂອງລະບົບບໍາບັດນໍ້າເສຍ desulfurization ຫຼືປະລິມານການບໍາບັດນ້ໍາເສຍຂະຫນາດນ້ອຍຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫຼປົກກະຕິຂອງນ້ໍາເສຍ desulfurization. ພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ, impurities ເຊັ່ນ: ຄວັນຢາສູບແລະຂີ້ຝຸ່ນຈະສືບຕໍ່ເຂົ້າໄປໃນ slurry, ແລະໂລຫະຫນັກ, Cl-, F-, Al-, ແລະອື່ນໆໃນ slurry ຈະສືບຕໍ່ອຸດົມສົມບູນ, ເຮັດໃຫ້ການເສື່ອມສະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ slurry ຄຸນນະພາບ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຄືບຫນ້າປົກກະຕິຂອງຕິກິຣິຍາ desulfurization, ການສ້າງ gypsum ແລະການເສຍນ້ໍາ. ການເອົາ Cl- ໃນ slurry ເປັນຕົວຢ່າງ, ເນື້ອໃນ Cl- ໃນ slurry ຂອງຫໍດູດລະດັບທໍາອິດຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າແມ່ນສູງເຖິງ 22000mg / L, ແລະເນື້ອໃນ Cl- ໃນ gypsum ບັນລຸ 0.37%. ເມື່ອເນື້ອໃນ Cl- ໃນ slurry ແມ່ນປະມານ 4300mg / L, ຜົນກະທົບການຂາດນ້ໍາຂອງ gypsum ແມ່ນດີກວ່າ. ເມື່ອເນື້ອໃນ chloride ion ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜົນກະທົບຂອງການຂາດນ້ໍາຂອງ gypsum ຄ່ອຍໆຊຸດໂຊມລົງ.
ມາດຕະການຄວບຄຸມ
1. ເສີມສ້າງການປັບການເຜົາໃຫມ້ຂອງການດໍາເນີນງານ boiler, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງສີດນ້ໍາມັນແລະການເຜົາໃຫມ້ທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະບົບ desulfurization ໃນໄລຍະການເລີ່ມຕົ້ນແລະປິດຂອງ boiler ຫຼືການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ, ຄວບຄຸມຈໍານວນຂອງການໄຫຼວຽນຂອງ slurry ສູບໃສ່ເຂົ້າໄປໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດຂອງຝຸ່ນນ້ໍາມັນ unburned ປະສົມກັບ slurry ໄດ້.
2. ພິຈາລະນາການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວແລະເສດຖະກິດໂດຍລວມຂອງລະບົບ desulfurization, ເສີມສ້າງການປັບຕົວຂອງຕົວເກັບຂີ້ຝຸ່ນ, ຮັບຮອງເອົາການປະຕິບັດພາລາມິເຕີສູງ, ແລະຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ທີ່ທໍ່ເກັບຂີ້ຝຸ່ນ (desulfurization inlet) ພາຍໃນມູນຄ່າການອອກແບບ.
3. ການຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນ slurry (ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry), ປະລິມານອາກາດຜຸພັງ, ລະດັບຂອງແຫຼວຫໍດູດ (ເຄື່ອງວັດແທກລະດັບ radar), slurry stirring ອຸປະກອນ, ແລະອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕິກິຣິຍາ desulfurization ແມ່ນດໍາເນີນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂປົກກະຕິ.
4. ເສີມສ້າງການບໍາລຸງຮັກສາແລະການປັບຕົວຂອງສາຍແອວ gypsum ແລະສູນຍາກາດ conveyor, ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ inlet ຂອງ gypsum cyclone ແລະລະດັບສູນຍາກາດຂອງສາຍແອວ conveyor ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະເປັນປົກກະຕິກວດກາ cyclone, nozzle ຕັ້ງຖິ່ນຖານດິນຊາຍແລະຜ້າການກັ່ນຕອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
5. ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງລະບົບບໍາບັດນໍ້າເສຍ desulfurization, ປ່ອຍນໍ້າເສຍ desulfurization ເປັນປົກກະຕິ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນ impurity ໃນ slurry tower ການດູດຊຶມ.
ສະຫຼຸບ
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງການຂາດນ້ໍາ gypsum ແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນ desulfurization ປຽກ. ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບແລະການປັບຕົວຈາກຫຼາຍດ້ານເຊັ່ນ: ສື່ພາຍນອກ, ເງື່ອນໄຂການຕິກິຣິຍາແລະສະຖານະການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ. ພຽງແຕ່ໂດຍການເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບກົນໄກການປະຕິກິລິຢາ desulfurization ແລະລັກສະນະການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນແລະການຄວບຄຸມຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຂອງຕົວກໍານົດການການດໍາເນີນງານຕົ້ນຕໍຂອງລະບົບສາມາດຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການຂາດນ້ໍາຂອງ gypsum desulfurized.
ເວລາປະກາດ: Feb-06-2025